توضیح مفصل تخصص صنعت شینه مسی قلع شده

Jun 05, 2026

 

تعریف محصول

 

 

شینه مسی حلبی یک جزء رسانای مرکب است که از مس با خلوص بالا به عنوان پایه استفاده می کند و با لایه ای از قلع فلزی روی سطح از طریق آبکاری الکتریکی یا آبکاری گرم- پوشیده شده است. مس خود رسانایی الکتریکی بسیار خوبی دارد و مقاومت آن پس از نقره در میان تمام فلزات کاربردی دوم است. با این حال، خواص شیمیایی آن نسبتاً فعال است و مستعد واکنش های اکسیداسیون در هوای مرطوب است که باعث تولید لایه های اکسید مس یا اکسید مس با رسانایی ضعیف می شود. این فیلم اکسید مقاومت تماس را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و باعث گرم شدن نقاط اتصال و حتی خرابی الکتریکی می شود. عملکرد اصلی لایه آبکاری قلع ایجاد یک مانع فیزیکی متراکم بین ماتریس مس و محیط خارجی است. در عین حال، رسانایی الکتریکی خود قلع قابل قبول است (حدود 15٪ مس) و یک لایه اکسید سرسخت به راحتی روی سطح آن تشکیل نمی شود. این محصول به عنوان شینه مسی قلع اندود، مقاومت در برابر خوردگی، لحیم کاری و پایداری تماس را تا حد زیادی بهبود می بخشد و در عین حال رسانایی عالی مس را حفظ می کند. پس از اینکه گذرگاه مسطح مسطح قلع{10}}روکش شد، نه تنها مزایای ساختار مسطح را از نظر اثر پوستی و اتلاف گرما حفظ می‌کند، بلکه قابلیت اطمینان رابط را نیز به دست می‌آورد که توسط لایه قلع به دست می‌آید و به انتخاب استاندارد برای اتصالات مدار اصلی در کابینت‌های توزیع برق، مبدل‌های فرکانس، تجهیزات انرژی جدید و سایر سناریوها تبدیل می‌شود.

 

Busbar Coating

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ویژگی های عملکرد

 


مزایای عملکرد شین های مسی قلع شده در چهار بعد الکتریکی، شیمیایی، مکانیکی و فرآیندی منعکس می شود. از نظر عملکرد الکتریکی، ماتریس مسی مقاومت بدنه بسیار کم را تضمین می کند. اگرچه رسانایی لایه آبکاری قلع کمتر از مس است، از آنجایی که ضخامت آن تنها بخش بسیار کمی از کل مقطع- شینه را تشکیل می‌دهد (معمولاً کمتر از 1%)، تأثیر آن بر ظرفیت حمل{4} کلی جریان ناچیز است. مهمتر از آن، لایه قلع روی سطح شینبار مسی با روکش قلع می‌تواند از تشکیل یک فیلم اکسید مس جلوگیری کند، و به رابط اتصال اجازه می‌دهد تا پس از کارکرد طولانی مدت، مقاومت تماس پایینی را حفظ کند. از نظر مقاومت در برابر خوردگی، قلع یک فیلم غیرفعال کننده دی اکسید قلع متراکم و پایدار در هوا در دمای اتاق تشکیل می دهد. این فیلم قابلیت انسداد عالی در برابر اکسیژن، رطوبت و اکثر اسیدها و بازهای ضعیف دارد.

 

در مقایسه با مس خالی، نرخ خوردگی شینه‌های مسی قلع‌شده در محیط‌های نمک پاش، رطوبت و آلودگی صنعتی را می‌توان بیش از یک مرتبه کاهش داد و عمر مفید آن به طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد. از نظر قابلیت لحیم کاری، لایه قلع دارای سیستم فلزی مشابه با قلع-لحیم کاری معمولی-لحیم کاری سرب یا بدون سرب{2}}لحیم کاری معمولی است، ترشوندگی خوبی دارد، در حین لحیم کاری به شار فعال قوی نیاز ندارد، دارای اتصالات لحیم کاری کامل و تخلخل کم است که برای سیم کشی در محل یا جوشکاری ماژول داخلی بسیار مفید است. از نظر خواص مکانیکی، میله مسی قلع اندود شکل پذیری خوب مس را حفظ می کند و تا زمانی که شعاع خمش به درستی کنترل شود (معمولاً کمتر از 1.5 برابر ضخامت شینه نباشد) می تواند در زوایای مناسب بدون ترک خوردگی پوشش خم شود. علاوه بر این، ظاهر لایه آبکاری قلع دارای درخشش فلزی سفید نقره‌ای است که بازرسی بصری کیفیت جوش و وضعیت سطح را تسهیل می‌کند و برای قضاوت سریع توسط پرسنل تعمیر و نگهداری سایت مفید است.

 

Galvanized busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فرآیند تولید

 


ساخت شینه های مسی قلع دار شامل دو مرحله اصلی است: پردازش بستر و عملیات سطح. در میان آنها، فرآیند آبکاری قلع مرحله اصلی است که کیفیت محصول را تعیین می کند. در مرحله پردازش بستر ابتدا از مس الکترولیتی با خلوص کمتر از 99.9% به عنوان ماده اولیه استفاده می شود و شکل مقطع استاندارد مورد نیاز شین مسطح مسطح از طریق اکستروژن یا کشش مانند مستطیل، مستطیل گرد یا برش متقاطع سفارشی شده{{4}{5} بدست می آید. پس از آن، پردازش ثانویه مانند برش، پانچ و خمش برای تشکیل یک شینه خالی که الزامات نصب را برآورده می کند، انجام می شود. عملیات قبل از آبکاری کلید اطمینان از استحکام پیوند پوشش است: چربی زدایی شیمیایی قلیایی یا تمیز کردن اولتراسونیک برای حذف روغن نورد و روغن پردازش روی سطح نوار مسی استفاده می شود، و سپس از ترشی (محلول اسید سولفوریک رقیق) برای حذف لایه اکسید سطح استفاده می شود، به طوری که سطح فلزی تمیز و ماتریکس فعال می شود. فرآیند آبکاری قلع به دو روش اصلی تقسیم می شود: آبکاری الکتریکی و آبکاری گرم. آبکاری قلع (همچنین به عنوان آبکاری سرد شناخته می شود) از یک نوار مس به عنوان کاتد و یک صفحه قلع خالص به عنوان آند در محلول آبکاری حاوی نمک های قلع استفاده می کند.

 

تحت تأثیر جریان مستقیم، یون‌های قلع کاهش یافته و روی سطح میله مسی رسوب می‌کنند. ضخامت لایه قلع آبکاری شده یکنواخت و دانه ها ریز هستند. ضخامت معمولاً در محدوده 3-15 میکرومتر کنترل می شود که برای سناریوهایی که به دقت ابعادی بالایی نیاز دارند مناسب است. آبکاری قلع داغ شامل غوطه ور کردن میله های مسی با شار-در مایع قلع مذاب در دمای 260-300 درجه است. پس از خارج کردن آن، مایع قلع اضافی با یک چاقوی هوا یا سانتریفیوژ خارج می‌شود تا یک لایه قلع ضخیم‌تر (معمولاً 30-10 میکرومتر) تشکیل شود. لایه آبکاری قلع داغ-ضخیم‌تر است و حاشیه مقاومت در برابر خوردگی بیشتری دارد، اما یکنواختی ضخامت کمی کمتر از آبکاری الکتریکی است. تامین کنندگان گذرگاه مس قلع شده مسیر فرآیند مناسب را با توجه به الزامات محیط کاربردی، بودجه هزینه و چرخه تحویل در طول تولید انبوه انتخاب می کنند. پس از اتمام آبکاری قلع، شینه باید خنک شود، با آب دیونیزه تمیز شود، خشک شود و تحت عملیات پولیش لازم قرار گیرد تا سوراخ ها و سوراخ های قلع از بین برود تا سطح صاف و بدون انسداد در سوراخ های ترمینال تضمین شود.

 

A Variety of Techniques for Busbar Coating

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سناریوهای کاربردی

 


شینه های مسی قلع شده به دلیل خاصیت رسانایی متعادل، ضد خوردگی و قابلیت لحیم کاری، به طور گسترده در بسیاری از زیرشاخه های الکترونیک قدرت و مهندسی برق استفاده می شوند. در سیستم‌های توزیع برق، این ماده استاندارد برای شینه‌های اصلی و شینه‌های انشعاب داخل کابینت‌های توزیع برق، کابینت‌های برق، کابینت‌های جبران خازن و کابینت‌های کلید فشار ضعیف-است. وظیفه توزیع انرژی الکتریکی از انتهای ورودی به هر مدار خروجی را بر عهده دارد. در زمینه اتوماسیون صنعتی، در مبدل‌های فرکانس، درایوهای سرو، کابینت‌های کنترل کنترل‌کننده منطقی قابل برنامه‌ریزی (PLC) و سیستم‌های محرک موتور، شین‌های گالوانیزه (که در آن گالوانیزه به طور کلی به درمان پوشش اشاره دارد) برای اتصال باس DC، انتقال نیرو بین پل یکسو کننده و پل اینورتر و اتصال واحد الکتریکی استفاده می‌شود. صنعت انرژی جدید سریع‌ترین-روش‌رفته جهت کاربرد در سال‌های اخیر است: در سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی، از شین‌های مسی قلع{{7} روکش شده برای اتصالات مثبت و منفی رشته‌های فتوولتائیک در جعبه ترکیب‌کننده، و برای اتصالات ورودی DC و خروجی AC در داخل اینورتر استفاده می‌شود.

 

در زمینه تولید برق بادی، آنها وظایف بزرگ انتقال جریان را در واحدهای توزیع برق در داخل کابینت ها و برج های مبدل انجام می دهند. از نظر امکانات شارژ وسایل نقلیه الکتریکی، ماژول های توزیع نیرو در داخل شمع های شارژ سریع DC از تعداد زیادی شینه مسی قلع اندود به عنوان شینه های موازی بین ماژول های شارژ استفاده می کنند. در زمینه ترانزیت ریلی نیز می توان آن را در سیستم های توزیع نیروی ایستگاه، مبدل های کششی و سیستم های برق کمکی خودرو مشاهده کرد. علاوه بر این، شینه‌های مسی قلع{2}روکش شده نیز نقشی بی‌بدیل در واحدهای توزیع برق 48 ولت DC ایستگاه‌های پایه ارتباطی، منابع تغذیه بدون وقفه بزرگ (UPS) و تجهیزات منبع تغذیه آبکاری شده دارند. ویژگی های مشترک این سناریوهای کاربردی عبارتند از: جریان زیاد، گرمایش آشکار، شرایط محیطی پیچیده (تغییرات دما و رطوبت، وجود احتمالی گازهای خورنده)، و الزامات بالا برای قابلیت اطمینان عملیات طولانی مدت.

 

Application Scenarios of Busbar Coating

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

با ما تماس بگیرید

 

 

به ارسال مشخصات فنی پروژه خود خوش آمدید یاپوشش شینهنقشه ها به پنجره اتصال مهندسی ما. یک تیم حرفه ای ارزیابی قابلیت تولید و مقایسه طرح فرآیند را انجام خواهد داد. ما با توانایی های مهندسی خود به هر یک از الزامات فنی شما پاسخ خواهیم داد.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید