توضیح دانش پایه استنلس استیل Stamping 304

انتخاب و پیش تصفیه مواد پایه و اساس تولید فولاد ضد زنگ Stamping 304 است که به طور مستقیم امکان پردازش بعدی و عملکرد محصول را تعیین می کند. از نظر جنس، فولاد ضد زنگ آستنیتی که مطابق با استاندارد GB/T 3280-2015 است، با فولاد ضد زنگ 304 حاوی 18٪ -20٪ کروم و 8٪ -10٪ نیکل، مناسب برای سناریوهای عمومی ترجیح داده می شود. فولاد ضد زنگ 316 با عنصر مولیبدن 2 تا 3 درصد، مقاومت بهتری در برابر خوردگی ایجاد می کند و برای محیط های پیچیده و سخت مناسب است.

از نظر انتخاب ضخامت، محدوده ضخامت معمولی برای قطعات مهر شده 0.5-3.0 میلی متر است. صفحات نازک (<1mm) are suitable for precision electronic component production, while thick plates (>2 میلی متر) به پرس پانچ با تناژ بالا بیش از 100 تن نیاز دارد تا از اثر شکل دهی مهر زنی ورق فولادی ضد زنگ اطمینان حاصل شود. در عین حال، مواد اولیه باید تحت عملیات پرداخت پولیش یا اسید شویی قرار گیرند و زبری سطح باید کمتر از یا مساوی 0.8 میکرومتر متر باشد تا از خراشیدگی قالب و تأثیر بر کیفیت سطح محصول در طول فرآیند مهر زنی جلوگیری شود.

منطقی بودن طراحی قالب و پارامترهای فرآیند، کلید اطمینان از دقت و کارایی تولید فولاد ضد زنگ Stamping 304 است. شکاف بین قالب ها باید به شدت کنترل شود، با شکاف یک طرفه 8٪ -12٪ از ضخامت مواد. به عنوان مثال، فاصله بین ورق های 1 میلی متری باید در 0.08-0.12 میلی متر کنترل شود. اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، باعث ایجاد سوراخ در محصول می شود، در حالی که اگر شکاف خیلی کوچک باشد، سایش قالب را تشدید می کند و طول عمر قالب را کوتاه می کند.

توصیه می شود سرعت مهر زنی فولاد ضد زنگ سفارشی را 30-60 بار در دقیقه (SPM) کنترل کنید. اگر مهر زنی با سرعت بالا بیش از 80 بار در دقیقه اتخاذ شود، اسپری روغن معدنی و سایر سیستم های روانکاری باید مجهز شوند تا اتلاف اصطکاک بین قالب و صفحه را کاهش دهند. طراحی قالب باید شیب قالب گیری بزرگتر یا مساوی 1 درجه را برای جلوگیری از گیرکردن قطعات در قالب در نظر بگیرد. برای قطعات کشیده شده عمیق با نسبت کشش بیشتر از 2:1، لازم است به تدریج در فرآیندهای متعدد شکل داده شود تا از ایراداتی مانند ترک خوردگی و چین و چروک جلوگیری شود.

بازرسی کیفیت مهر زنی فلز ضد زنگ باید از استانداردهای واضح پیروی کند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد و دقت محصول مطابق با استانداردها است. از نظر تحمل ابعادی، تحمل قطعات مهر شده معمولی باید در ± 0.1 میلی متر کنترل شود، در حالی که قطعات دقیق مانند قطعات پزشکی باید با مراجعه به استاندارد سطح ISO 2768-mK به ± 0.05 میلی متر برسد.

از نظر کیفیت سطح، محصول مجاز به داشتن عیوب مانند ترک و چروک نیست و عمق خراش باید کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر باشد که با تداخل سنج نور سفید به دقت قابل تشخیص است. از نظر خواص مکانیکی، سختی محصولات ضد زنگ آنیل 304 باید مطابق با HRB 70-90 باشد، با استحکام کششی بیشتر یا برابر با 520 مگاپاسکال، مطابق با الزامات استاندارد GB/T 228.1-2021، تا اطمینان حاصل شود که 304 دارای استحکام کافی برای استفاده از فولاد ضد زنگ است.

تولید قطعات فولادی ضد زنگ باید حفاظت و ایمنی محیط زیست را متعادل کند و با مقررات زیست محیطی صنعت و استانداردهای ایمنی تولید مطابقت داشته باشد. از نظر دفع زباله، ضایعات فولاد ضد زنگ باید طبقه بندی و ذخیره شوند، با نرخ بازیافت بیشتر یا برابر با 95٪، مطابق با الزامات دستورالعمل اتحادیه WEEE، برای دستیابی به بازیافت منابع. از نظر انتخاب روانکار، روانکارهای سازگار با محیط زیست مبتنی بر آب که حاوی 5٪ تا 10٪ پلی وینیل الکل هستند، به جای روغن موتور سنتی ترجیح داده می شوند که به طور موثر انتشار VOC را کاهش می دهد و آلودگی محیط را به حداقل می رساند. لطفاً توجه داشته باشید که تمام مقادیر موجود در مقاله استانداردهای صنعتی هستند و در فرآیند تولید واقعی، باید بر اساس الزامات خاص مانند عملکرد تجهیزات و مشخصات قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ OEM به طور انعطاف پذیر تنظیم شوند.

استانداردسازی و کنترل تولید فولاد ضد زنگ OEM کلید تضمین کیفیت محصول و کارایی تولید است. پشتیبانی فنی حرفه ای و خدمات سفارشی می تواند به طور موثر از خطرات تولید جلوگیری کند.

Xiamen Apollo در تولید فرآیند کامل تخصص داردمهر زنی 304 فولاد ضد زنگ. ما می توانیم خدمات مشاوره فنی و تولید سفارشی را بر اساس استانداردهای صنعت و نیازهای خاص شما ارائه دهیم. اگر نیاز به خرید یا سفارشی سازی مرتبط دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید تا در مورد همکاری صحبت کنید.