شینه مسی خمشی

برای حذف ناخالصی‌های سطحی و اصلاح تغییر شکل، بستر مس الکترولیتی با خلوص{{0} بالا تمیز، خشک و صاف می‌شود. نمونه برداری و آزمایش پس از پیش تصفیه انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد بستر مطابق با استانداردها است و پایه و اساس پردازش بعدی Power BusBar را ایجاد می کند.

بر اساس نقشه های مشتری، بستر به طور دقیق با استفاده از دستگاه برش CNC تمام اتوماتیک برش داده می شود. خطاهای برش کنترل می‌شوند و لبه‌های برش برای از بین بردن سوراخ‌ها آسیاب می‌شوند و از برشی صاف و مناسب برای فرآیندهای خمشی بعدی برای BusBar مسی الکتریکی اطمینان حاصل می‌کنند.

یک دستگاه خم کن CNC برای خم کردن تدریجی بستر برش طبق پارامترهای از پیش تعیین شده استفاده می شود. دقت در زمان واقعی برای جلوگیری از ترک ها و تمرکز تنش کنترل می شود، و اطمینان حاصل می شود که زاویه خمش و ابعاد مطابق با استانداردها است.

با توجه به نیاز مشتری، مس BusBar خم شده تحت آبکاری قلع، آبکاری نقره یا عملیات غیرفعال سازی قرار می گیرد. کنترل دقیق پارامترهای فرآیند، پوشش سطحی یکنواخت، متراکم و بسیار چسبنده را تضمین می کند و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.

همه ولتاژهای BusBar سطح- تحت بازرسی کامل قرار می‌گیرند و مواردی مانند دقت خمش، ابعاد، هدایت الکتریکی و خواص مکانیکی را پوشش می‌دهند. برای اطمینان از کیفیت محصول پایدار، محصولات فاقد صلاحیت مجدداً کار می شوند یا از بین می روند.