شینه مسی کنسرو شده
شینه مسی قلعشده یک جزء رسانا است که از عملیات قلعکاری سطحی بر اساس شینه مسی به دست میآید. از مس{1} با خلوص بالا به عنوان بستر ساخته شده است و پس از برش، مهر زنی، خمش و سایر فرآیندهای شکل دهی، یک لایه قلع بر روی سطح از طریق آبکاری الکتریکی تشکیل می شود. به طور گسترده ای در سیستم های الکتریکی انرژی جدید به عنوان هادی ستون فقرات برای جمع آوری و توزیع جریان استفاده می شود.
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول

شینه مسی قلعبندیشده یک قطعه رسانا با کارایی بالا است که از بستر مسی T2 با خلوص بالا-از طریق ماشینکاری دقیق و فرآیند آبکاری قلع سفارشی ساخته شده است. این جزء اصلی برای جمع آوری، توزیع و اتصال جریان در تجهیزات الکتریکی است. متفاوت از میله های مسی لخت، شین های مسی قلع اندود از فناوری پوشش لایه قلع برای بهبود قابل توجه مقاومت در برابر اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش استفاده می کنند و در عین حال رسانایی عالی زیرلایه های مس را حفظ می کنند. در عین حال، آنها محافظت عایق و راحتی نصب را نیز در نظر می گیرند. آنها راه حل ترجیحی برای سیستمهای{7} الکتریکی بالا مانند وسایل نقلیه الکتریکی با انرژی جدید، ذخیره انرژی فتوولتائیک، وسایل برقی و حمل و نقل ریلی هستند.
سناریوهای کاربردی
بسته باتری خودرو انرژی جدید
شینه مسی حلبی برای اتصالات سری، موازی و قطب خروجی بین ماژول ها برای حل مشکلات گرمایش و شل شدن ارتعاش در نقاط اتصال تحت جریان بالا استفاده می شود. لایه آبکاری قلع می تواند به طور موثر در برابر خوردگی مواد فرار الکترولیت و محیط های مرطوب مقاومت کند و از پایداری اتصال سیستم باتری در کل چرخه عمر آن اطمینان حاصل کند.
01
ترمینال خروجی خازن لایه نازک
باس بار قلع اندود شده به عنوان الکترود برای هدایت میله های مسی در خازن های لایه نازک EV/HEV استفاده می شود که نیاز به اندوکتانس کم، مقاومت کم و عملکرد فرکانس بالا- پایدار دارند. سطح قلع اندود شده برای جوشکاری اولتراسونیک یا جوش لیزری با پایانه های خازن مساعد است و یک اتصال قابل اعتماد با قوام خوب و مقاومت تماس کم را تشکیل می دهد.
02
سیستم ذخیره انرژی فتوولتائیک انرژی جدید
برای جعبههای ترکیبکننده، مبدلهای ذخیره انرژی (PCS)، کابینتهای ترکیبکننده کلاستر باتری، برای حل مشکلات مقاومت در برابر پاشش نمک و قابلیت اطمینان جریان طولانیمدت در محیطهای بیرونی استفاده میشود. باسبارهای مس قلع شده کمتر احتمال دارد که مس سبز مسی را در شرایط مختلف دما بین روز و شب و شرایط چگالش تولید کنند و به طور قابل توجهی خطر گرمای بیش از حد موضعی را کاهش می دهند.
03
کابینت های توزیع و تابلو برق
شینههای مسی قلعشده HDHC برای شینههای اصلی کابینتهای توزیع فشار ضعیف و متوسط استفاده میشوند و جایگزین میلهای مسی لخت برای کاهش خطرات اکسیداسیون میشوند. لایه آبکاری قلع قوام تماس بین میلههای مس و پایانههای کابل مس/آلومینیوم را در هنگام همپوشانی بهبود میبخشد و خوردگی گالوانیکی ناشی از اختلاف پتانسیل مواد را کاهش میدهد.
04

مزایای طراحی
طراحی یک ظاهر طراحی شده سفارشی:
پوشش باسبار محدودیت های شکل میلگردهای مسی استاندارد را می شکند و می تواند زوایای خمش، شکل انتهای اتصال و مشخصات اندازه را با توجه به فضای داخلی و چیدمان نصب تجهیزات مشتری سفارشی کند، به تناسب یکپارچه با تجهیزات، کاهش اشغال فضای نصب و انطباق با روند توسعه تجهیزات جدید انرژی فشرده و کوچک شده، دست یابد.
طراحی مونتاژ یکپارچه:
انتهای اتصال شینه مسی با روکش قلع با سوراخهای پیچ دقیق محفوظ است که میتواند مستقیماً با اتصالات استاندارد مانند مهرهها و پیچهای فولادی ضد زنگ PEM بدون پردازش اضافی سازگار شود و مشکل نصب و هزینههای زمانی را کاهش دهد. در عین حال، طراحی یکپارچه اجزای عایق و شینه های مسی از جدا شدن و جابجایی لایه عایق جلوگیری می کند و ایمنی عملیاتی را بهبود می بخشد.
طراحی تعادل حمل جریان سبک و بالا:
شینه مسی مسطح از زیرلایه مس بنفش-T2 با خلوص بالا استفاده می کند. ضمن اطمینان از عملکرد حمل جریان، ضخامت و عرض شینه مسی دقیقاً از طریق پردازش کنترل می شود تا از هدر رفتن مواد جلوگیری شود. در همان زمان، همراه با بهینه سازی ساختار توخالی (اختیاری)، وزن بیشتر کاهش می یابد تا نیازهای سبک وزن وسایل نقلیه انرژی جدید، سیستم های ذخیره انرژی و غیره را برآورده کند.

فرآیند سفارشی سازی
ارتباط نیازمندی ها و بررسی مهندسی
پس از اینکه مشتری پارامترهای الکتریکی (ولتاژ، جریان، شرایط محیطی)، نقشههای رابط مکانیکی و الزامات گواهینامه را ارسال کرد، تیم مهندسی ما یک ارزیابی سیستماتیک از ظرفیت حمل فعلی، کنترل افزایش دما، طرح هماهنگی عایق، و امکانسنجی قالب را انجام میدهد و یک پیشنهاد فنی اولیه را صادر میکند.
01
تولید نمونه و پشتیبانی رایگان
پس از تایید راه حل فنی، 1-10 نمونه شینه مسی قلع دار رایگان را ارائه می دهیم (مقدار خاص بستگی به پیچیدگی محصول دارد). نمونه ها از همان فرآیند و استانداردهای قالب به عنوان تولید انبوه برای اطمینان از تکرارپذیری در تولید انبوه بعدی استفاده خواهند کرد. تمام نمونه ها قبل از تحویل از نظر مقاومت، هدایت و عملکرد عایق مورد آزمایش قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور کامل نیازهای مهندسی شما را برآورده می کنند.
02
تست و اعتبارسنجی مشتری
مشتری نمونهها را تحت شرایط کاری واقعی مانند بارگیری (یا نصب)، مقاومت فشار، افزایش دما، اسپری نمک و غیره تأیید میکند. ما همکاری فنی لازم و پشتیبانی تجزیه و تحلیل خرابی را در طول فرآیند تأیید ارائه میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که میله مسطح مسی قلعشده با الزامات-استفاده در سایت مطابقت دارد. تیم مهندسی ما همچنین بازخورد و پیشنهادات بهینهسازی را بر اساس دادههای آزمایشی شما ارائه میکند.
03
چرخه تحویل و تولید دسته ای
پس از قالب ازشینه مسی کنسرو شدهتوسط مشتری تایید و قفل می شود، وارد مرحله تولید انبوه می شود. چرخه تحویل منظم سفارش 7-10 روز است. اگر شامل قالب های مهر زنی تازه باز شده و ساخت ابزار باشد، چرخه تحویل نمونه 10-20 روز است. ما کنترل دقیق فرآیند را در سراسر تولید حفظ می کنیم تا ابعاد ثابت، کیفیت آبکاری و عملکرد را برای هر دسته تضمین کنیم.
04

با ما تماس بگیرید
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd یک ارائه دهنده خدمات حرفه ای برای راه حل های جدید پردازش فلزات انرژی است. ما میتوانیم به شما کمک کنیم تا نیازهایتان را دقیقاً مطابقت دهید و امنیت دستگاه را حفظ کنید. به مشاوره با ما خوش آمدید.
تگ های محبوب: شینه مس قلع، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه












