شینه مسی عایق
Xiamen Apollo بر تحقیق و توسعه و تولید{0}}فناوری شینه عایق با کیفیت بالا تمرکز می کند، طراحی ساختار شینه چند لایه و فرآیند عایق بندی متنوع را عمیقاً ادغام می کند و چهار خط محصول اصلی را راه اندازی می کند: -Busbar پودری، PVC Dipping Insulated Busbars، PET Insulated Busbars. با تکیه بر نوآوری های علم مواد و پیشرفت های فناوری فرآیند، این محصولات به طور گسترده در سیستم های محرک الکتریکی خودروهای انرژی جدید، دستگاه های ذخیره انرژی، تجهیزات کشش حمل و نقل ریلی و دستگاه های الکترونیکی قدرت صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند و راه حل های عایق اتصال الکتریکی با قابلیت اطمینان بالا، اندوکتانس کم و سبک وزن را به مشتریان جهانی ارائه می دهند.
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول
مروری بر سری محصولات
به عنوان یک رهبر نوآور در فناوری شینه عایق، شرکت ما متعهد به توسعه تحقیقاتی، و ساخت{0} شینه های عایق با کیفیت بالا، ادغام طراحی ساختار شینه چند لایه با سیستم فرآیند عایق چند لایه، و ایجاد هوشمندانه چهار ماتریس محصول اصلی است:شینه های با روکش پودری، شینه های عایق بندی شده پی وی سی، شینه های عایق بندی شده PET برای خازن های فیلم EV، و شینه های چند لایه. با نوآوری مهندسی مواد و نوآوری در فناوری فرآیند، محصولات ما به طور کامل در خدمت سیستمهای محرک الکتریکی خودروهای انرژی جدید، تجهیزات یکپارچه ذخیره انرژی، دستگاههای کشش حمل و نقل ریلی، و پلتفرمهای الکترونیک قدرت صنعتی هستند و به طور مداوم راهحلهای عایق اتصال الکتریکی سبک،-القایی{2} و با قابلیت اطمینان بالا- را به مشتریان جهانی ارائه میدهند.

طبقه بندی و ویژگی های محصول
1. شینه چند لایه
1.1 مزایای مواد و فرآیند
رهبر ارکستر:مس آزاد-اکسیژن خلوص بالا- (C11000، خلوص مس بیشتر یا مساوی 99.99%)رسانایی بیشتر یا مساوی 58 MS/m، زبری سطح شینه مسی کمتر یا مساوی 0.8 میکرومتر، کاهش اثر پوستی را کاهش می دهد.
لایه عایق: ساختار کامپوزیتی دو لایه-یا چند لایه- (لایه داخلی پلی آمید پلی آمید PI + لایه بیرونی رزین PET اصلاح شده با لایه بیرونی)، با سطح ولتاژ تحمل 3 کیلوولت بر میلی متر، تخلیه جزئی<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
طراحی ساختاری: پشتیبانی از انباشته شدن چند لایه، دقت شکاف بین لایه ای ± 0.05 میلی متر، اندوکتانس انگلی کاهش یافته به<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.
شینه چند لایه در مقابل شینه مسی تک لایه-: مقایسه عمیق عملکرد اتلاف حرارت
| تایپ کنید | از دست دادن فرکانس بالا-(10 کیلوهرتز) | تاثیر بر روی پوست | مورد آزمایشی واقعی (جریان 300 آمپر) |
| شینه چند لایه | کاهش 42 درصدی | فویل مسی چند لایه (کمتر یا مساوی 0.3 میلی متر) اثر پوستی را از بین می برد | مبدل ذخیره انرژی: افزایش دما 38 درجه (محیط 25 درجه) |
| شینه مسی تک لایه- | ارزش پایه 100% |
شینه مسی جامد ( بزرگتر یا مساوی 2 میلی متر) از دست دادن متمرکز بر سطح |
شرایط کاری یکسان: افزایش دما 55 درجه (محیط 25 درجه) |
| اصل: فویل مسی نازک (0.1-0.5 میلیمتر) گذرگاه مسی چند لایه، جریان را به طور یکنواخت توزیع میکند و از گرم شدن بیش از حد سطح شینه مسی تک لایه به دلیل اثر پوستی (عمق پوست ≈8.5mm@50Hz، فقط در 0.66mm) جلوگیری میکند. | |||
1.2 فرآیند تولید
برش لیزری صفحه مسی (دقت ± 0.1 میلی متر) ← پیش{1}پوشش لایه عایق (ضد-حباب محیط خلاء) ← کامپوزیت پرس داغ (تشکیل فشار 180 درجه /5 مگاپاسکال) → تشخیص مختصات سه-(خطای بعدی)<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).
1.3 سناریوهای کاربردی و ارزش مشتری
| سناریوی کاربردی | راه حل بهینه | دلایل اصلی |
| High frequency and high power (>10 کیلوهرتز) | شینه چند لایه | طراحی تلفات کم + یکسان سازی دما برای جلوگیری از شکست حرارتی IGBT |
| جریان زیاد و فرکانس پایین (<50Hz) | شینه مسی تک لایه-شکاف فرز | هزینه کم، اتلاف گرمای یک نقطه ای کافی (مانند UPS های سنتی) |
| فضای محدود + محیط لرزش | شینه چند لایه | اتلاف حرارت سه بعدی + ضد خستگی (مانند وسایل نقلیه انرژی نو) |

2. باسبار با روکش پودری
2.1 مزایای مواد و فرآیند
بهینه سازی هادی:مس T2Y2پاشش پودر، مقاومت تماس کمتر یا مساوی 0.1mΩ، ظرفیت حمل جریان 15 درصد در مقایسه با مس خالی (80 درجه افزایش دما) افزایش یافته است.
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 ساعت (ASTM B117)، مناسب برای محیط های ساحلی / شیمیایی.
مزیت هزینه: در مقایسه با فرآیند غوطه وری، میزان استفاده از مواد 30٪ افزایش می یابد و هزینه کلی 18-25٪ کاهش می یابد.
زنجیره فرآیند کلیدی (در مقایسه با قالب گیری/نقاشی تزریقی سنتی)
| پیوند | مزایای فرآیند پاشش پودر | داده های اندازه گیری شده |
| قبل از-درمان | حکاکی شیمیایی + سندبلاست (زبری Ra 3.2-6.3μm) | چسبندگی پوشش > 5N/cm (ASTM D3359) |
| انتخاب پودر | رزین اپوکسی (150-200μm) یا پلی تترافلوئورواتیلن (80-120μm) | مقاومت در برابر دما 220 درجه (رزین اپوکسی) در مقابل قالب گیری تزریقی 180 درجه |
| کنترل پخت | 180 درجه × 20 دقیقه (پاشش الکترواستاتیک بستر سیال) | یکنواختی ضخامت ± 15μm (استاندارد صنعت ±25μm) |
| موفقیت اصلی | بدون تبخیر حلال (VOC<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm) | فاصله خزش 28٪ کمتر از شینه-رنگ شده (گواهی IEC 60664-1) است. |
2.2 فرآیند تولید
برش لیزری باسبار مسی ← مهر زنی/خمش CNC (تجهیزات AMADA CNC ژاپن) ← سندبلاست سطحی (نظافت سطح Sa2.5) ← پاشش الکترواستاتیک (ربات به طور خودکار ضخامت فیلم را کنترل می کند) ←-خم شدن در دمای بالا (200 درجه / 30 دقیقه استاندارد) → تست هوای 6 دقیقه).

2.3 سناریوهای کاربردی و ارزش مشتری
| سناریوی کاربردی | ارزش اصلی گذرگاه پودر پاشیده شده- | نقاط درد راه حل های جایگزین |
| 800 ولت + وسایل نقلیه انرژی نو | عایق فوق العاده نازک (0.1{3}}0.2 میلی متر) + لبه های صاف (ضد کرونا) | یک لایه تزریق ضخیم (بیشتر یا مساوی 0.5 میلی متر) فضا را اشغال می کند |
| ذخیره سازی انرژی صنعتی و تجاری (2000 ولت) | ضد خزنده CTI 600، از آرایش متراکم پشتیبانی می کند | لایه اشباع به راحتی رطوبت را جذب می کند و در نتیجه عایق آن کاهش می یابد |
| حمل و نقل ریلی (لرزش + آلودگی نفتی) | پوشش{0}مقاوم در برابر ضربه + ضد نفوذ{2}روغن | رنگ عایق سنتی به راحتی از بین می رود |
| اینورتر فتوولتائیک (در فضای باز) | پودر مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش (اضافه شده TiO2)، شاخص زردی 10 ساله<5 | کاسه سازی روکش معمولی در 3 سال |
3. شینه های عایق بندی شده پی وی سی
3.1 مزایای مواد و فرآیند
عملیات زیرلایه: غیرفعال سازی شیمیایی شینه مسی (فرایند کرومات)،بدون خوردگی در تست اسپری نمک > 720 ساعت، اطمینان از قابلیت اطمینان در محیط گرمسیری / دریایی.
عملکرد لایه پلاستیک:
نوع PVC: راه حل کم هزینه-، درجه ضد شعله UL 94 V-2، مناسب برای توزیع برق با ولتاژ پایین (AC 1000 ولت یا کمتر).
نوع نایلون 12: مقاوم در برابر خوردگی دیزل/روغن روان کننده، قدرت ضربه > 50 کیلوژول بر متر مربع (استاندارد ISO 179)، مقاوم در برابر ضربه در دمای پایین -40 درجه.
3.2 فرآیند تولید
برش لیزری شینه مسی ← مهر زنی/خمش CNC (تجهیزات CNC AMADA ژاپن) ← ترشی و فعال سازی شینه مسی ← پیش گرمایش تا 220 درجه (افزایش استحکام پیوند لایه پلاستیکی) ← آغشته شدن به مایع پلاستی کننده (کنترل خودکار زمان/دما) → خنک کننده و شکل دهی خودکار لیزری تست عایق (AC 3kV/60s بدون خرابی).

3.3 سناریوهای کاربردی و ارزش مشتری
به طور مستقیم به نقطه درد خرید ضربه بزنید: "نابود کننده" شکست عایق
در مقایسه با عیوب کشنده راه حل های سنتی (لوله انقباض حرارتی / عایق چند لایه)
| سناریو | مشکل شینه لوله انقباض حرارتی | محلول شینه پلاستیکی را غوطه ور کنید | پشتیبانی از داده ها |
| لرزش بسته باتری (5-500 هرتز) | ترک خوردگی لوله حرارتی (شکست پس از 30000 چرخه) | لایه پلاستیکی غوطه ور (سختی Shore 85A) استحکام پارگی 45MPa | 100000 چرخه بدون ترک |
| محیط نمک پاشی ساحلی (500 ساعت) | تاول زدن لایه عایق، خوردگی شینه مسی | غوطه ور کردن لایه پلاستیکی (ضخامت 0.8-1.2 میلی متر) تست اسپری نمک 1000 ساعت بدون زنگ قرمز | تأیید بسته باتری BYD Dolphin |
| افزایش دمای شارژ سریع (120 درجه اوج) | نرم شدن مواد عایق ( دمای تغییر شکل حرارتی پی وی سی 70 درجه ) | مواد پلاستیکی (PBT + الیاف شیشه) مقاومت در برابر درجه حرارت -40 درجه تا 150 درجه | شمع سوپرشارژ به طور مداوم به مدت 1000 ساعت بدون اختلال کار می کند |
4. شینه عایق EV PET برای خازن فیلم EV
4.1 مزایای مواد و فرآیند
نوآوری هادی:نوار مسی فوق{0} نازک (0.8 میلی متر ضخامت)+ فرآیند لحیم کاری یا لحیم کاری مقاومتی، دستیابی به مقطع-100 میلی متر مربع و جریان 300 آمپر، و 20 درصد سبک تر از شینه آلومینیومی.
پیشرفت عایق:
فیلم PET دو محوره: CTI بزرگتر یا مساوی 600 ولت (50 درصد افزایش نسبت به فیلم PI)، عمر مقاومت در برابر کرونا 800 ساعت > (استاندارد IEC 61934).
ساختار کامپوزیت: لایه تقویت شده با الیاف PET + شیشه، استحکام پارگی > 80N/mm (استاندارد DIN 53363)، جلوگیری از خطر سوراخ شدن بسته باتری.
گواهینامه خودرو: گذراندن آزمون AEC{0}}Q200 قابلیت اطمینان، پشتیبانی از ISO 26262 سطح ایمنی عملکردی ASIL-C.
4.2 فرآیند تولید
سفارش دسته ای نمونه یا کوچک: برش لیزری ← مهر زنی/خم شدن CNC ← پیش{0}لامینیت فیلم PET ← ترکیب پرس گرم (دما/فشار بسته-کنترل حلقه) → قالب-شکل برش → تشخیص آنلاین AOI (دقت تشخیص نقص 0.02 میلیمتر مربع) ← شرایط آزمایشی جریان پویا حمل خودرو).
سفارشات با حجم بزرگ-: مهر زنی مداوم قالب پیشرونده نوار مسی → فیلم PET پیش-لامینیت → ترکیب پرس داغ (دما/فشار بسته-کنترل حلقه) → قالب-شکل برش → تشخیص آنلاین AOI (دقت تشخیص نقص 0.02 میلی متر مربع) → شرایط آزمایش جریان دینامیکی حمل خودرو).
4.3 سناریوهای کاربردی و ارزش مشتری
اتصال ماژول باتری: امپدانس باسبار نمونه برداری ولتاژ کمتر یا مساوی 0.5mΩ، اختلاف دما کمتر از 2 درجه (روشن برق مداوم 800A)، بهبود دقت BMS.
نتایج مشتری: پس از اینکه یک خودروی جدید{0}}نیروی سازنده آن را پذیرفت، چگالی انرژی بسته باتری 7٪ افزایش یافت و تست استاندارد ملی انتشار حرارتی فرار را گذراند.

راهنمای مقایسه و انتخاب فناوری عایق
| بعد | شینه چند لایه | عایق اسپری پودری | عایق-روکش شده | عایق PET برای EV |
| هزینه | بالا (فرایند لمینیت دقیق) | متوسط (اتوماسیون دسته ای) | متوسط (استهلاک قالب) | بالا (مواد درجه یک خودرو) |
| مقاومت محیطی | عالی (بسته بندی خلاء) | خوب (محافظت IP67) | عالی (کاملا مهر و موم شده) | عالی (مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی) |
| ولتاژ قابل اجرا | 3 کیلو ولت (عایق فرکانس بالا) | 1 کیلو ولت (سناریوی فرکانس برق) | 1.5 کیلو ولت (ولتاژ متوسط) | 1.5 کیلوولت (سیستم DC) |
| سرعت تحویل | 7-15 روز (سفارشی سازی) | 3-7 روز (محصولات استاندارد) | 5-10 روز (سازگاری با قالب) | 10-20 روز (تأیید درجه خودرو) |
قدرت تولید ما
1. قدرت سخت افزار
کارگاه هوشمند: مساحت کل 8000 متر مربع، مجهز به خط تولید باسبار تمام اتوماتیک (دستگاه پانچ پیوسته دای پیشرو + برش لیزر + پانچ/خمش CNC)، منطقه بدون گرد و غبار{4}}درجه حرارت و رطوبت ثابت (مطابق با استاندارد ISO 14644-1 کلاس 8).
مرکز قالب: 20 تجهیزات پردازش CNC (دقت ± 0.005 میلی متر)، پشتیبانی از باز شدن سریع قالب 48 ساعته، با طراحی قالب و تولید و قابلیت های پردازش آن.

2. تعهد کیفیت
تجهیزات تست:
- تستر ولتاژ بالا (ولتاژ مقاومتی AC 10kV/DC 15kV)
- سی تی صنعتی (تصویربرداری سه بعدی از عیوب داخلی)
- محفظه دما و رطوبت ثابت قابل برنامهریزی (70- درجه تا 300 درجه آزمایش حد مجاز)
سیستم صدور گواهینامه:
- صنعت خودرو:IATF 16949، PPAP سطح 3
- استانداردهای بینالمللی: UL 467، CE، RoHS
با ما تماس بگیرید
تگ های محبوب: شینه مسی عایقشده، شینههای مسی عایقشده، شینههای الکتریکی عایقشده، تولیدکننده شینههای مسی، شینهای عایقشده سفارشی، شینه باتری EV، شینه ذخیرهسازی انرژی، شینه مسی عایقشده PVC

















