ترمینال فیوز تیغه
در سیستم های حفاظتی الکتریکی مدرن، ترمینال فیوز بلید مسئولیت دوگانه حمل جریان و قطع مدار در لحظات بحرانی را بر عهده دارد. به عنوان حلقه نهایی در انتقال نیرو، خلوص مواد ترمینال و استحکام ساختاری آن به طور مستقیم بر ضریب ایمنی کل سیستم مدار تأثیر می گذارد. تیغههای آهنگری داغ-پرس/گرم-ما بهطور خاص برای محیطهای صنعتی با ولتاژ بالا{{5}جریان بالا طراحی شدهاند و اتصالدهندههای قابل اطمینان بالا{{6} در اینورترهای فتوولتائیک، سیستمهای محرک الکتریکی برای وسایل نقلیه انرژی جدید (EVs) و شبکههای توزیع برق هستند.
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول

بر خلاف قطعات سنتی مهر زنی و برش ورق فلز، پایانه های فیوز تیغه از طریق آهنگری قالب فلزی در دمای بالا شکل می گیرند که منجر به ساختار داخلی متراکم تر می شود.
یکپارچگی خط جریان فلزی: فرآیند آهنگری گرم-به دانه های فلز اجازه می دهد تا در امتداد شکل قطعه جریان داشته باشند و ساختار فیبری کامل را حفظ کنند. این بدان معناست که تیغه تماسی در هنگام قرار گرفتن در معرض نوسانات جریان بالا مقاومت قوی تری در برابر خستگی حرارتی دارد.
ثبات ابعادی بالا: با استفاده از قالبهای دقیق در شرایط گرم شکل میگیرد، توزیع ضخامت تیغه تماس بسیار یکنواخت است و به طور موثر از ترکهای ریز لبه-و نقاط تمرکز تنش رایج در قطعات مهر شده سنتی جلوگیری میکند.
طراحی سازه سنگین-وظیفه: به طور خاص برای کاربردهای دامنه{{1}بالا بهینه شده است، مقطع ضخیم- آن به طور موثر مقاومت تماس را کاهش میدهد و افزایش دما را سرکوب میکند.
مزایای مواد: تعادل کامل بین رسانایی و استحکام مکانیکی
رسانایی بسیار بالا (IACS بیشتر یا مساوی 99.5%)
استفاده از مس الکترولیتی با درجه{0}بالا، حداقل از دست دادن مقاومت را تضمین میکند، اتلاف گرما را در طول تبدیل انرژی به حداقل میرساند و طول عمر تماس چاقوی فیوز را افزایش میدهد.
مقاومت در برابر خزش
تحت عملکرد طولانی مدت-در دمای بالا{1}}، مواد ما خاصیت ارتجاعی و سختی عالی را حفظ میکنند و اطمینان میدهند که نیروی گیره بین تیغه تماس و پایه فیوز کاهش نمییابد و از ایجاد قوس جلوگیری میکند.
انطباق با محیط زیست
همه مواد با دستورالعملهای RoHS 2.0 و REACH مطابقت دارند و الزامات انطباق پروژههای انرژی سبز جهانی را برآورده میکنند.

مزایای ساخت: عمق مهندسی فرآیند آهنگری داغ
مرکز تولید ما تکنیک های آهنگری سنتی را با کنترل خودکار مدرن ترکیب می کند:
1. فناوری فورج داغ با دمای ثابت
از طریق یک سیستم گرمایش القایی، قسمت خالی دقیقاً دما-کنترل میشود، و اطمینان حاصل میشود که فلز در پنجره پلاستیسیته مطلوب خود شکل میگیرد و خطر تغییر شکل ناشی از تنش حرارتی ناهموار را از بین میبرد.
2. توسعه قالب دقیق
قالب های آلیاژی کاربید تنگستن به طور مستقل توسعه یافته ما امکان تشکیل یکپارچه گوشه های شعاع پیچیده و دنده های تقویت کننده را فراهم می کند. این به قالب اجازه می دهد تا در حالی که دارای صافی سطح عالی است، استحکام مکانیکی بسیار بالایی را حفظ کند.
3. کاملاً خودکار سوراخ کردن و پرداخت
با استفاده از یک فرآیند پولیش درام کاملاً خودکار، سوراخهای کوچکی که با چشم غیرمسلح نامرئی هستند از بین میروند. لبه های صاف نه تنها کارایی مونتاژ را بهبود می بخشد، بلکه مهمتر از آن، پدیده های تخلیه نوک بالقوه را که ممکن است در محیط های فشار{1} بالا برای ترمینال فیوز رخ دهد، حذف می کند.

مزایای کاربرد: قابل انطباق با سناریوهای سخت صنعتی
سیستم های ذخیره انرژی (ESS):در طول چرخههای تخلیه-شارژ جریان{1} بالا، مقاومت کمEV Fuse Copper Contactsبه طور موثری گرمایش خود سیستم را کاهش می دهد.
حمل و نقل ریلی:در مواجهه با لرزش و ضربه مداوم، مقاومت در برابر خستگی بالای اجزای-تشکیل شده گرم، عملکرد آنلاین 24/7 سیستم حفاظت از سیگنال را تضمین میکند.
حفاظت نیمه هادی:اتلاف حرارت بسیار سریع و تطبیق دقیق ابعاد، پشتیبانی فیزیکی به موقع را برای ذوب ماژول های گران قیمت IGBT فراهم می کند.

با ما تماس بگیرید
تگ های محبوب: ترمینال فیوز تیغه ای، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه












