تحلیل جامع کابینت پانل صنعتی

کابینت کنترل PLC یک دستگاه یکپارچه سازی سیستم با یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) به عنوان هسته کنترل است که معمولاً شامل بدنه PLC، ماژول های ورودی/خروجی، پانل عملیات، چراغ های هشدار، دکمه های کنترل و سایر اجزای کنترل است. این مؤلفه‌ها را می‌توان بر اساس محیط‌های کاربردی واقعی و نیازمندی‌های عملیاتی برای دستیابی به کنترل، نظارت، و عملکرد سیستم‌های کنترل خودکار{1}}سایت سفارشی کرد. محفظه پانل کنترل دارای ویژگی‌های عملکرد پایدار، قابلیت اطمینان بالا، نصب آسان و عملکرد کاربر پسند-است. این می تواند عملیات اولیه را بدون نیاز به پرسنل فنی بسیار متخصص انجام دهد و یک جزء اصلی ضروری در کنترل اتوماسیون صنعتی است.

از نظر کاربرد، اجزای کابینت PLC به طور گسترده در کنترل خط تولید کارخانه، کنترل ربات، اتوماسیون کارگاه، اتوماسیون مکانیکی و سایر سناریوها استفاده می شود. آنها می توانند به عملکردهای مختلفی مانند سوئیچینگ خودکار، تشخیص، نظارت و کنترل دست یابند و دارای مزایای قابل توجهی مانند ساختار فشرده، عملکردهای کامل، توانایی ضد تداخل قوی و عملکرد قابل اعتماد هستند.

پارامترهای فنی کابینت پانل صنعتی عمدتاً شامل پارامترهای کنترلر PLC، پارامترهای ماژول، پارامترهای کانکتور، پارامترهای کنسول، پارامترهای چراغ آلارم، پارامترهای دکمه و پارامترهای کنترل است. این پارامترها باید با توجه به محیط برنامه واقعی تعیین شوند تا شرایط کاری مختلف را برآورده کنند. از نظر انتخاب نوع کابینت معمولاً از کابینت های ثابت برای بارگیری PLC ها استفاده می شود و پانل درب یک سازه کامل درب است مانند کابینت KB، کابینت نه تاشو و کابینت شانزده تاشو. کابینت های GGD، کابینت های پارتیشن ثابت یا کابینت های کشو نباید انتخاب شوند.

دلیل آن این است که قطعات داخل کابینت PLC بیشتر به صورت یک برد کامل نصب می شوند و در صورت استفاده از ساختار قطعه بندی درب کابینت، برای نصب و رفع اشکال نامناسب خواهد بود. اگر کابینت GGD باید انتخاب شود، طراحی غیر استاندارد باید با ادغام درب ابزار، درب جلو و درب تهویه پایین در یک درب کامل، و برداشتن تیرهای متقاطع جلو و عقب روی قاب کابینت برای نصب و نگهداری آسان انجام شود. از نظر طراحی سیستم تهویه کابینت اپلیکیشن، توصیه می‌شود به شکل ورودی هوای پایینی درب جلو و خروجی هوای بالایی استفاده شود و درب عقب فاقد سوراخ‌های ورودی و خروجی هوا باشد. فیلترهای تهویه برای جلوگیری از گرد و غبار به ترتیب در ورودی و خروجی نصب می شوند که مساحت ورودی و خروجی آن تقریباً 0.08 متر مربع است.

با توجه به اینکه اجزای داخل کابینت PLC گرمای نسبتا کمی تولید می کنند، می توان از همرفت طبیعی برای رفع نیازهای اتلاف گرما استفاده کرد. اگر جریان هوا نیاز به تسریع داشته باشد، می توان یک فن جریان محوری را روی فیلتر خروجی در نیمه بالایی پانل در نصب کرد تا هوا را به بیرون تخلیه کند و پوشش بالای کابینت ساختاری غیر متخلخل دارد.

قطعاتی که به طور مکرر کار نمی کنند، مانند منابع تغذیه DC، می توانند در ارتفاع حدود 2000 میلی متر نصب شوند. محل نصب قطعه زیرین نباید کمتر از 200 میلی متر از سطح زمین باشد، در غیر این صورت نمی توان آن را در محل سیم کشی کرد.

به طور خاص برای اجزای مختلف: تنظیم کننده ولتاژ یک عنصر گرمایشی است که نیازی به تعمیر و نگهداری مکرر ندارد و باید در بالای کابینت اتوماتیک فولاد ضد زنگ برنامه منطقی کنترل پنل PLC قرار گیرد تا گرما به راحتی دفع شود. ماژول PLC باید مرتباً اشکال زدایی و نگهداری شود و باید در مکانی نصب شود که کارکرد آن آسان باشد.

هنگام نصب، باید از چپ به راست برای انبساط مرتب شود و حداقل 100 میلی متر از منابع تداخلی مانند کنتاکتورها و رله های الکترومغناطیسی فاصله داشته باشد. ارتفاع نصب مدارشکن باید بر اساس راحتی کار باشد و هیچ وسیله ای در اطراف آن وجود نداشته باشد که مانع کار شود. برای گسترش باید از سمت چپ مرتب شود.

رله ها و بلوک های ترمینال به طور کلی در قسمت جلو و پایین کابینت یا پشت کابینت چیده می شوند. بلوک های ترمینال باید به صورت عمودی چیده شوند و سیم های داخلی و شکاف های سیم خارجی تا حد امکان از هم جدا شوند.

شکاف های سیم خارجی باید عواملی مانند هسته های یدکی و لایه های محافظ در سیم های ورودی در محل را در نظر بگیرند و مشخصات بزرگتر باید انتخاب شوند. سوئیچ‌ها و جعبه‌های فیبر نوری معمولاً در زیر کابینت سیستم الکتریکی قرار می‌گیرند و فضای سیم‌کشی رزرو شده باید شعاع خمش کابل‌ها و فیبرهای شبکه را به طور کامل در نظر بگیرد. وسایل روشنایی باید در بالای کابینت نصب شوند که توسط کلیدهای کنترل درب کنترل شوند. یک مجموعه باید بر روی یک طرح-یک طرفه نصب شود، و دو مجموعه باید در هر دو طرف نصب شوند.

طراحی سیستم زمین کابینت پانل PLC بسیار مهم است. همه کابینت‌های کنترل مجهز به دستگاه‌های PLC باید به شینه اتصال زمین محافظ پلی‌اتیلن و شینه اتصال زمین ضد تداخل TE مجهز شوند. شینه اتصال زمین محافظ پلی اتیلن برای اتصال نقطه اتصال زمین پلی اتیلن تجهیزاتی مانند قفسه ها و منابع تغذیه استفاده می شود و مستقیماً به کابینت متصل می شود. باسبار اتصال زمین ضد تداخل TE عایق بندی شده و همراه با کابینت نصب می شود که برای محافظت از زمین کابل های سیگنال خارجی استفاده می شود. از نظر اتصال به زمین کابینت، اجزای سازه ای مانند تخته نصب برای نصب قطعات باید به طور قابل اعتمادی بر روی قاب کابینت ثابت شوند. کانکتورهای مورد استفاده باید با واشر فنری از نوع پنجه ای پوشانده شوند و از پایین تخته نصب به ردیف PE با سیم های زرد و سبز هدایت شوند.

اتصال زمین اجزای چرخان کابینت PLC استاندارد باید با استفاده از نوار بافته مسی به قاب کابینت متصل شود. روی قفسه پیچ مخصوص اتصال زمین برای اتصال PE وجود دارد و قفسه باید به شینه PE متصل شود. حداقل سطح مقطع سیم اتصال 2 میلی متر مربع است. از نظر طراحی سازه، بر اساس اصول چیدمان فوق، نمودار چیدمان کابینت را در ترکیب با نمودار شماتیک و لیست کابینت ترسیم کنید. چه کابینت، چه اجزاء یا سینی کابل و سایر مواد کمکی، حداکثر ابعاد خارجی باید به نسبت 1:1 استفاده و ترسیم شوند.

پس از تکمیل چیدمان، ساختار تخته نصب بر اساس محل و نحوه نصب قطعات طراحی می شود. جنس تخته نصب معمولاً صفحه آلومینیومی با روکش روی با ضخامت بین 2.0 میلی متر تا 3.0 میلی متر است. طراحی یک کابینت PLC مدولار الکتریکی باید کاملاً با الزامات استفاده واقعی ادغام شده و در عملیات فنی کاملاً استاندارد باشد. این امر برای دستیابی به کنترل خودکار الکتریکی و بهبود سطح ساخت و طراحی کابینت های کنترل اهمیت زیادی دارد.

مطالب فوق یک تحلیل جامع ازکابینت پانل صنعتی، نکات فنی کلیدی مانند طراحی سازه، چیدمان اجزا و سیستم زمین را پوشش می دهد. اگر در طول فرآیند انتخاب محصول یا سفارشی سازی سؤال یا نیاز خاصی دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید. ما به شما پشتیبانی فنی حرفه ای و راه حل های سفارشی ارائه می دهیم.