فرآیند تولید برای کنترل کیفیت بوزربار فویل لمینت مس

پایداری کیفیت فویل مس چند لایه با انعطاف پذیر از تولید دقیق و کنترل فرایند جامع ناشی می شود. پولیش الکترولیتیک (RA کمتر از یا مساوی با 0.1μm) در طول پیش تصفیه فویل مس برای از بین بردن اکسیدهای سطح و Burrs استفاده می شود و از هدایت یکنواخت اطمینان می یابد. لایه عایق با دقت 0.1 میلی متر پوند بریده می شود تا از ضعف عایق ناشی از سوء استفاده جلوگیری شود. فرآیند لمینیت از فشار داغ خلاء (دما 5 درجه 5 درجه ، فشار 1.5 مگاپیکستر در 0.2 مگاپیکاسن) برای به حداقل رساندن حباب های هوای بین لایه به کمتر از یا برابر با 0.1 ٪ استفاده می کند ، و از یک مسیر اتلاف گرما صاف استفاده می کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دقت مراحل قالب گیری و پردازش به طور مستقیم بر سازگاری نصب تأثیر می گذارد:مشت زدن CNC (تحمل 0.05 میلی متر ±) از تناسب دقیق بین سوراخ های ترمینال و کانکتور نرم لایه دار انعطاف پذیر اطمینان می دهد. از برش لیزر برای درمان لبه های بدون آستانه برای جلوگیری از خراش روی لایه عایق استفاده می شود.

 

فرآیندهای تصفیه سطح برای برنامه های خاص سفارشی می شوند:لایه آبکاری قلع از تست اسپری نمکی (500 ساعت) بدون زنگ زدگی عبور می کند. لایه آبکاری طلا (ضخامت بیشتر از یا مساوی با 0.5μm) برای وصل کردن فرکانس بالا و انسداد طراحی شده است و مقاومت در برابر تماس پایدار زیر 0.5MΩ را حفظ می کند.

 

سیستم بازرسی کیفیت شامل تأیید چند بعدی است:آزمایش مقاومت DC از روش چهار ترمینال (0.1 ± 0.1 ٪) با نرخ نمونه برداری 10 ٪ در هر دسته استفاده می کند. آزمایش دوچرخه سواری دما (-40 درجه تا 125 درجه ، 1000 چرخه) میزان تغییر امپدانس کمتر از یا برابر 5 ٪ را تضمین می کند. و آزمایش مقاومت مکانیکی (مقاومت کششی بیشتر از یا برابر با 200MPa) تضمین می کند که فویل مس بدون ترک است. شرکت های پیشرو در صنعت قابلیت ردیابی دیجیتال را با استفاده از سیستم MES برای ثبت پارامترهای لمینیت و آزمایش داده ها برای هر دسته ، پشتیبانی از سوالات قابلیت ردیابی مشتری ، پیاده سازی کرده اند.

 

 

 

 

برای تهیه مهندسی ، انتخاب علمی به یک مدل سه بعدی از "محیط قدرت - محیط" نیاز دارد.

 

اولین قدم تعیین ظرفیت حمل فعلی است:کل سطح مقطع فویل مس را بر اساس جریان رتبه بندی شده (به عنوان مثال ، 300A) انتخاب کنید (توصیه می شود: 1.5a/mm² ، یا 200 میلی متر مربع) و تنظیم برای دمای محیط (در یک محیط 50 درجه ، سطح مقطع را 20 ٪ افزایش دهید).

 

بعد ، نیازهای انعطاف پذیری را ارزیابی کنید:برای سیم کشی استاتیک و فویل مس 0.1 میلی متر (شعاع خم بیشتر از یا برابر با 1 میلی متر) برای خم شدن پویا ، فویل مس 0.3 میلی متر (شعاع خم بیشتر از یا برابر با 3 میلی متر) را انتخاب کنید. سرانجام ، سطح عایق را تعیین کنید: PI تک لایه برای سناریوهای ولتاژ کم (زیر 600 ولت) و عایق دو لایه + محافظ برای سناریوهای ولتاژ بالا (بالاتر از 1000 ولت).

 

نصب و نگهداری باید به اصل "پیشگیری از آسیب + بازرسی منظم" رعایت شود:در هنگام خم شدن از بیش از حداقل شعاع خم خودداری کنید (توصیه می شود حاشیه 20 ٪ را ترک کنید) و برای جلوگیری از خستگی لرزش ، فاصله ثابت کمتر از یا برابر با 100 میلی متر را حفظ کنید. از دماسنج مادون قرمز برای تشخیص لکه های داغ هر شش ماه استفاده کنید (درجه حرارت کمتر از یا برابر با 30K). در صورت یافتن ناهنجاری ، سریعاً نقاط تماس را بازرسی کنید. برای جلوگیری از خراشیدن لایه عایق با ابزارهای تیز از الکل مطلق استفاده کنید. برای کاربردهای در فضای باز ، برای جلوگیری از نفوذ آب باران و مدارهای کوتاه ، یک ژاکت ضد آب اضافی (IP67) لازم است.

 

 

با توسعه انرژی جدید و تولید هوشمند ، ارتقاء تکنولوژیکی اتصالات فویل قلع برای باتری های برقی سه جهت اصلی را نشان می دهد. از نظر نوآوری مواد ، فویل مس با گرافن (با افزایش 5 ٪ در هدایت و افزایش 30 ٪ قدرت) وارد مرحله تولید آزمایشی شده و برای وسایل نقلیه انرژی جدید با یک سکوی ولتاژ 800 ولت مناسب است. لایه عایق از Nano-composite Pi (با افزودن نانوذرات Al₂o₃) استفاده می کند ، که باعث افزایش قدرت تجزیه به 40kV/mm می شود و ضخامت را 30 ٪ کاهش می دهد.

طراحی ساختاری به سمت ادغام در حال تحول است:اتوبوس های یکپارچه (با خازن ها و سنسورهای یکپارچه) می توانند نقاط اتصال را 80 ٪ کاهش دهند و امپدانس سیستم پایین را 10 ٪ کاهش دهند. ساختار کامپوزیت انعطاف پذیر (پایانه های سفت و سخت در هر دو انتهای و یک بخش انعطاف پذیر در وسط) انتقال قدرت بالا را با سهولت نصب ترکیب می کند و به طور گسترده ای در کابینت های Combiner ذخیره سازی استفاده می شود.

 

به روزرسانی هوشمند فرآیندهای تولید در حال تسریع است:بازرسی بصری هوش مصنوعی (با دقت 0.01 میلی متر) به 100 ٪ بازرسی کامل و میزان تشخیص نقص 99.9 ٪ می رسد. فناوری دوقلوی دیجیتال توزیع دما را در طی فرآیند لمینیت شبیه سازی می کند و قوام محصول را به 99.5 ٪ بهبود می بخشد.

تقاضای بازار رشد انفجاری را تجربه می کند:اتخاذ گسترده پلت فرم 800 ولت در وسایل نقلیه انرژی جدید باعث افزایش سالانه 70 ٪ تقاضا برای ولتاژ با ولتاژ با ولتاژ بالا می شود. افزایش مصرف انرژی سیستم های ذخیره انرژی (بیشتر از یا مساوی با 5MWH) منجر به اندازه بازار اتوبوس های بالاتر از 1000A بیش از 1 میلیارد یوان شده است. و افزایش افزایش محلی سازی روبات های صنعتی باعث افزایش سالانه 40 ٪ تقاضا برایکانکتور فویل مسمؤلفه ها