قطعات مهر زنی فلزی با تماس الکتریکی

تشکیل سوراخ از طریق فاصله پانچ و قالب، وضعیت ابزار، ضخامت مواد و هندسه برش کنترل می شود. لبه‌های بحرانی می‌توانند در صورت نیاز به طراحی مونتاژ یا رابط تماس الکتریکی، عملیات‌های اضافی بری‌زدایی یا درمان لبه{1}} را دریافت کنند.

بله. قطعات تماس مسی را می توان با پانچ، خمش، شکل دهی و متعاقباً جوشکاری مقاومتی تولید کرد. پارامترهای جوشکاری به درجه مواد، ضخامت، هندسه اتصال و مقاومت مکانیکی مورد نیاز بستگی دارد. آزمایشات نمونه اولیه را می توان برای تأیید فرآیند مشترک قبل از تولید حجمی مورد استفاده قرار داد.

بله. تولید می تواند بر اساس نقشه های دو بعدی، فایل های CAD سه بعدی، مشخصات مواد و الزامات آبکاری باشد. طراحی ابزار، توسعه قالب پیشرونده، تولید نمونه و اعتبارسنجی ابعادی را می توان قبل از انتشار تولید هماهنگ کرد.

مس و مس{0}}مواد ورق آلیاژی را می توان با توجه به رسانایی، سختی، شکل پذیری و نیروی تماس{1}} انتخاب کرد. درجه مواد باید از نقشه مشتری یا مشخصات فنی قبل از طراحی ابزار تأیید شود، زیرا سختی مواد مستقیماً بر رفتار خمشی و هندسه تماس تشکیل شده تأثیر می گذارد.

اسناد بازرسی می تواند شامل گزارش های ابعادی، گواهی مواد، سوابق آبکاری و سایر سوابق کیفیت مورد توافق باشد. دامنه بازرسی از ابعاد بحرانی، ویژگی های عملکردی و مشخصات مشتری قبل از تولید انبوه تعیین می شود.