بخش مهر زنی فلزی

 

Xiamen Apollo بر روی تحقیق ، توسعه و تولید قطعات مهر زنی فلزی.} اصلی محصولات آن شامل می شودقطعات مهر زنی مس ، قطعات مهر زنی برنجی ، قطعات مهر زنی آلیاژ آلومینیوم و قطعات مهر زنی استیل کربن. The company's service network spans electric power, new energy industries, rail transit systems, industrial equipment manufacturing, and data center infrastructure sectors. Utilizing three core competitive advantages- high conductivity, strong corrosion resistance, and customized service capabilities continuously supplies safe, reliable, efficient, and energy-saving electrical connection system solutions to global clients.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. قسمت مهر زنی مس

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 مزایا و ویژگی های مادی
رسانایی بالا: بیشتر یا مساوی با 58 ms/m (ASTM B152) ، مناسب برای اتصالات الکتریکی ، پایانه ها و غیره.
مقاومت در برابر خوردگی: به طور طبیعی ضد اکسیدان ، سازگار با محیط های مرطوب و درجه حرارت بالا {{2}
انعطاف پذیری عالی: می تواند اشکال پیچیده را با حداقل شعاع خمش 0 . 1t پردازش کند (t ضخامت مواد است).
حفاظت از محیط زیست:100 ٪ قابل بازیافت ، مطابق با استانداردهای ROHS/REACH .

 

ابعاد	بخش های مشترک صنعت	قطعات تمبر مس(مس بدون اکسیژن T2)	پایه تست/روش تظاهرات
خلوص مادی	محتوای مس 98.5 ٪ (درجه T3)	99.95 ٪ مس بدون اکسیژن (با گزارش ترکیب SGS)	مقایسه میزان اکسیداسیون شمشهای مس ناخالصی (تست اسپری نمکی در محل)
قابلیت هدایت	88 ٪ IACS	98.5 ٪ IACS (اندازه گیری شده توسط Eddy Current Ridevity Meter)	اندازه گیری مقاومت مولتی متر: قطعات مس 25 ٪ پایین تر از قطعات برنجی است
دقت مهر زنی	تحمل 0.05 میلی متر	تحمل 0.02 میلی متر (درجه IT9 ، با گزارش سه مختصات)	اندازه گیری میکرومتر در سایت از قوام فاصله سوراخ نمونه
درمان سطحی	بدون آبکاری قلع نازک (1-2 میکرومتر)	آبکاری نقره 3μm/قلع 5μm (با ضخامت پوشش)	بدون اسپری نمکی به مدت 96 ساعت (صدور گواهینامه ASTM B117)
کنترل	ارتفاع برون> 0.05 میلی متر	Burr کمتر از یا مساوی با 0.02 میلی متر (میکروسکوپ 100x مشاهده)	لبه نمونه را لمس کنید: بدون احساس برش

 

1.2 پارامترهای فنی
دامنه ضخامت: 0.1mm -5.0mm
دقت تحمل: 0.02 میلی متر پوند (فرآیند تمبر خوب)
تصفیه سطح: قلع و تندی اختیاری ، انفعال ، جلا دادن

 

1.3 فرآیند تولید
1. دقت خالی → 2.} چند ایستگاه تمبر مداوم → 3. deburring → 4. درمان/سطح → {5 {5} respection بازرسی کامل (CCD اندازه شناسایی + آزمون هدایت))

 

1.4 برنامه های خاص
صنعت الکترونیک: کانکتور باتری ، درختچه رله
میدان انرژی: قطعات رسانا پنل خورشیدی ، اجزای ترانسفورماتور
مقدار گسترده: کاهش مقاومت در برابر تجهیزات را کاهش داده و راندمان انرژی را با 10 ٪-15 ٪ . کاهش دهید

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.} قسمت مهر زنی برنجی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 مزایا و ویژگی های مواد
مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش: سختی HRB 60-100 (ASTM B36) ، مناسب برای سناریوهای اصطکاک با فرکانس بالا .
مقاومت در برابر خوردگی: مقاوم در برابر آب نمک و محیط های اسید ضعیف ، با بیش از 10 سال عمر خدمات.
عملکرد عالی پردازش: مناسب برای چرخاندن و فرز پردازش ثانویه ، با سازگاری قوی .

 

2.2 پارامترهای فنی
نمرات مواد:H62 ، H65 ، C3604 (برنج سریع و سازگار با محیط زیست)
دامنه ضخامت: 0.3mm -8.0mm
زبری سطح: RA کمتر از یا مساوی با 0.8μm (فرآیند پولیش آینه)

 

2.3 فرآیند تولید
فرآیند تولید (12 مرحله دقیق)
(1) پیش درمانی مواد اولیه: دقت سطح بندی نوار مس 0.02mm/m
.
.
(4) Deburring: سنگ زنی مغناطیسی کاملاً اتوماتیک (RA کمتر از یا مساوی 0.8μm)
(5) تشخیص ابعاد: مجهز به یک ابزار اندازه گیری سه مختصات (دقت 1.5 میکرومتر)
(6) تصفیه سطح: آبکاری قلع اختیاری/آبکاری نیکل (ضخامت3-5} میکرومتر)
(7) محافظت از بسته بندی: بسته بندی خلاء آنتی اکسیداسیون (مطابق با استاندارد ISTA 3A)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 برنامه های خاص
لوازم جانبی سخت افزار: قطعات قفل ، دریچه های حمام
قطعات خودرو: اتصالات مدار روغن ، محفظه سنسور
مقدار گسترده: نرخ نگهداری پس از فروش را کاهش داده و هزینه های زنجیره تأمین مشتری را کاهش دهید.

 

3. قسمت مهر و موم آلیاژ آلومینیوم

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 مزایا و ویژگی های مادی
سبک وزن: چگالی 2 . 7 گرم در سانتی متر ، بیش از 60 ٪ سبک تر از فولاد.
قدرت بالا: مقاومت کششی بیشتر از یا مساوی با 300MPa ({1}} t6 حالت) .
اتلاف حرارت خوب: هدایت حرارتی 160W/m · k ، مناسب برای دستگاه های اتلاف گرما {{1}

 

3.2 پارامترهای فنی
نمرات مواد: 5052 ، 6061 ، 7075
ضخامت آنودایز: 5-25 میکرومتر (مقاومت در برابر خوردگی سطح 9)
صافی: کمتر از یا مساوی با 0.1 میلی متر در متر مربع (فرآیند تسطیح دقیق)

 

3.3 فرآیند تولید
1. مداوم مهر زدن با سرعت بالا → 2. CNC پایان → 3. anodizing/sandblasting → 4. تشخیص سه مختصات (صحت ± 0.005mm)

 

3.4 برنامه های خاص

 

مناطق کاربردی	نمونه های محصول	الزامات پارامتر اصلی	راه حل
وسایل نقلیه انرژی جدید	براکت سینی باتری	سفتی پیچشی بزرگتر از یا مساوی 8000N · m/rad	دنده های تقویت کننده چند جهته قالب یکپارچه
لوازم الکترونیکی مصرف کننده	قاب وسط تلفن همراه	صافی کمتر از یا برابر با 0.05 میلی متر	فرآیند قالب پیشرو چند مرحله ای
تجهیزات صنعتی	بدنه دریچه هیدرولیکی	قدرت فشاری 20mpa	6061- T6 تقویت عملیات حرارتی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.} قسمت مهر زنی کربن

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 مزایا و ویژگی های مواد
عملکرد پر هزینه:هزینه 1/3 فولاد ضد زنگ است ، مناسب برای تولید انبوه .
قدرت قابل تنظیم: مواد اختیاری شامل SPCC (حالت نرم) ، S45C (حالت خاموش) و غیره {{1}
درمان های مختلف سطح ، مانند پوشش الکتروگالوانیزه کننده ، فسفات و روکش داکرومت ، در دسترس هستند {{0}

 

4.2 پارامترهای فنی
دامنه ضخامت: 0.5 میلی متر -12.0 میلی متر
ضخامت روکش: 8-15 میکرومتر (تست اسپری نمک بیشتر از یا مساوی 720 ساعت)
دقت پانچ: 0.05 میلی متر ± (روند مرگ مترقی)

 

قسمت	دامنه پارامتری	استاندارد آزمون
تحمل ضخامت	0.03 میلی متر پوند (t کمتر از یا مساوی 3 میلی متر)	gb/t 708-2019
صافی	کمتر از یا مساوی با 0.1mm/100mm	دین 876
سختی	HV 180-550 (قابل تنظیم)	استاندارد ASTM E10
چسبندگی روکش	تست متقابل 0 سقوط سطح	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 فرآیند تولید
بازرسی مواد اولیه: تست تست کننده طیف سنج + ، مطابق با استانداردهای JIS G3141/GB/T 912
تمبر با سرعت بالا: {1} ton ton servo punch (ژاپن آیدا/آلمان شولر) ، تحمل 0.02 میلی متر
پیرایش لیزر: دستگاه برش لیزر ترامپف ، قطع زبری کمتر از یا مساوی با 25μm
مردن مداوم پیشرونده: مردن چند ایستگاه به اتوماسیون فرآیند 90 ٪ ، عملکرد بیشتر از یا برابر با 99.3 ٪ می رسد
تقویت عملیات حرارتی: کمربند کمربند کم کمربند و خاموش کردن ، سختی سطح HRC 40-55 ، هسته چقرمگی را حفظ می کند
100 ٪ بازرسی کامل: سیستم بصری CCD + اندازه گیری سه مختصات (دقت 0.005 میلی متر)

 

4.4 برنامه خاص
تجهیزات صنعتی: براکت های کابینت ، چرخ دنده های انتقال
میدان ساخت و ساز: اتصالات سازه فولادی
مقدار گسترده: پشتیبانی از سفارشی سازی غیر استاندارد ، ظرفیت تولید تک دسته ای به 500 می رسد ،000 قطعات/ماه .

 

 

1. قدرت گروه: پایه ای محکم برای همکاری
وجوه و ظرفیت تولید: سرمایه ثبت شده 120 میلیون یوان ، 3 پایگاه اصلی تولید (Xiamen/Ningbo) ، ظرفیت تولید کل سالانه 8 ،000 تن قطعات فلزی ، میزان استفاده از تجهیزات 92 ٪ ، تضمین تحویل پایدار 100 ،000+} دسته دسته
تمرکز صنعت: انرژی جدیدی را عمیقاً پرورش دهید (درآمد سالانه 120 میلیون نفر ، 60 ٪ به حساب می آید) ، برقی با ولتاژ کم (درآمد سالانه 80 میلیون ، 40 ٪ حساب می شود) ، نرخ خرید مجدد مشتری 85 ٪

 

2. سرویس جهانی: شبکه پاسخ اختلاف زمان صفر
طرح محلی سازی: 4 شاخه منطقه ای در اروپا (اسپانیا) ، خاورمیانه (ایران) ، آسیای جنوب شرقی (هند/مالزی) و آسیای شمال شرقی (ژاپن) {1 {1}
زمان خدمات: نمونه های رایگان در روزهای1-2 (مدلهای معمولی) تحویل داده می شوند ، نمونه های جدید قالب در روزهای20-30} تحویل داده می شوند (از جمله قالب ها ، میانگین صنعت 45 روز است) ، زمان تحویل انبوه 3 {3} روز (پس از پرداخت) است.

 

3. موانع فنی: قابلیت کاهش هزینه از رهبر
ژنهای تیم: ستون فقرات اصلی از Xiamen Hongfa (رله شماره یک جهان) تهیه شده است ، با 30 سال تجربه در صنعت برقی ، و "کتابخانه کاهش هزینه کاهش هزینه" (مانند کاهش وزن چاقوی تماس 15 ٪ ضمن حفظ قدرت ، با گزارش DFMEA) ، که هزینه مواد/فرآیند را برای مشتریان توسط {{2} به طور متوسط کاهش می دهد.
پوشش کامل فرآیند (7 فرآیند اصلی+ 3 فن آوری های انعطاف پذیر):

▶ فرآیند تشکیل: عنوان سرد (تماس با نقره ± 0.01 میلی متر) ، مهر زنی (صافی اتوبوس کمتر از یا مساوی با 0.05 میلی متر) ، کشش (نسبت پوسته باتری لیتیوم به عمق به قطر 3: 1)
▶ فرآیند اتصال: جوشکاری لیزر (عمق ذوب0.8-2 mm) ، جوشکاری مقاومت (مقاومت جوشکاری هسته رله بیشتر از یا مساوی با 80mpa) ، جوشکاری خلاء (قطعات دقیق بدون اکسیداسیون)
▶ تصفیه سطح: آبکاری نقره 3μm (یکنواختی ± 10 ٪) ، آبکاری طلا 0.8μm (اسپری نمکی 72H) ، از ROHS/سفارشی سازی بدون هالوژن پشتیبانی می کند
▶ تولید انعطاف پذیر: فرآیند برش لیزر/CNC ، دسته های کوچک 50 قطعه یا بیشتر بدون باز شدن قالب ، و هزینه های اثبات 70 ٪ کمتر از باز شدن قالب سنتی است

 

 

تگ های محبوب: بخش مهر زنی فلزی ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه