قطعات شکل دهی مهر و موم فلزی

بر اساس نیاز مشتری یا طراحی فیلتر مدل اصلی، بهینه سازی ساختاری و توسعه قالب قطعات شکل دهی قطعات فلزی کامل. قالب از فولاد با کیفیت بالا- ساخته شده و تحت ماشینکاری و اشکال زدایی دقیق قرار می گیرد تا از دقت ابعادی و سازگاری ساختاری شکل دهی مهر اطمینان حاصل شود، در حالی که فضای بهینه سازی فرآیند را برای انطباق با ویژگی های شکل دهی مواد SPHC در نظر می گیرد.

صفحات و نوارهای فولادی نورد گرم{0} SPHC دقیقاً بریده می شوند تا فلس های اکسید و ناخالصی ها از بین بروند. تراز کردن مواد با توجه به ضخامت و الزامات ساختاری قطعات مهر زنی فلزی سفارشی انجام می شود تا از خواص یکنواخت مواد اطمینان حاصل شود و پایه ای برای مهر زنی و شکل دهی بعدی ایجاد شود.

با استفاده از-تجهیزات مهر زنی CNC با دقت بالا، کنترل دقیق فشار، سرعت و ضربه زدن بر اساس ویژگی‌های ساختاری اجزای مختلف (مانند کشش پوسته، فلنج کردن کلاهک انتهایی، و باز کردن مش پشتی)، تحقق تغذیه خودکار، مهر زنی، و چیدن، اجتناب از انحرافات ناشی از هر یک از انحرافات ناشی از هر یک از انحرافات ناشی از هر یک از اندازه‌گیری‌های اندازه‌گیری دستی و انحرافات سطحی به دست می‌آید. استانداردها را رعایت کند.

عملیات تقویتی هدفمند بر روی مهر زنی دقیق فلز پس از مهر زنی انجام می شود، از جمله بازپخت تنش زدایی (حذف تنش داخلی ایجاد شده در طول فرآیند مهر زنی برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی اجزا در حین استفاده)، عملیات حفاظتی سطح (گالوانیزه کردن، الکتروفورز و غیره برای اطمینان از بهبود مقاومت در برابر روغن و خوردگی)، پرداخت لبه (از بین بردن ایمنی چسبنده و چسبندگی مونتاژکننده برای جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی اجزا).