مونتاژ جوشکاری فلزی

 

Xiamen Apollo بر تحقیق ، توسعه و تولید مجامع جوشکاری فلزی تمرکز دارد. دسته اصلی محصولات ما شامل می شودقطعات جوشکاری مس ، قطعات جوش برنجی ، قطعات جوش آلومینیومی و قطعات جوشکاری فولادبشر ما در خدمت صنایعی مانند انرژی برقی ، انرژی جدید ، ترانزیت ریلی ، تولید تجهیزات صنعتی و زیرساخت های مرکز داده هستیم. ما با داشتن نقاط قوت اصلی در هدایت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی قوی و قابلیت های خدمات سفارشی ، ما به طور مداوم راه حل های سیستم اتصال برق ایمن ، قابل اعتماد ، کارآمد و صرفه جویی در مصرف انرژی را به مشتریان در سراسر جهان ارائه می دهیم.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. قسمت جوشکاری مس

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 مزایا و ویژگی های مادی
خلوص بزرگتر از یا برابر با 99.9 ٪، رسانایی بزرگتر از یا مساوی با 58ms/m ، هدایت حرارتی عالی ، مقاومت به اکسیداسیون دمای بالا (دمای استفاده طولانی مدت کمتر از یا مساوی با 300 درجه).
مقدار گسترده: کاهش انرژی را کاهش می دهد ، برای سناریوهای تبادل گرما با دقت بالا مناسب است و هزینه های نگهداری بعدی را کاهش می دهد.

 

نشانگر	صنایع	مقدار اندازه گیری شده	نقطه ارزش
محتوای مس	بیشتر یا برابر با 99.90 ٪ (T2)	99.95 ٪ (صدور گواهینامه SGS)	رسانایی 98.5 ٪ IACS ، 35 ٪ بیشتر از برنج
محتوای اکسیژن	کمتر از یا مساوی با 0. 02 ٪	0.008%	آغوش ضد هیدروژن ، مناسب برای جوشکاری با فرکانس بالا
کشیدگی	بزرگتر از یا برابر با 25 ٪	32%	توانایی تغییر شکل ضد لرزش 28 ٪ افزایش یافته است

 

1.2 فرآیند تولید
pretreation پیش درمانی مواد اولیه (ترشی برای از بین بردن لایه اکسید) → ② جوشکاری محافظ گاز دقیق (TIG/MIG) → test آزمایش غیر مخرب درز جوش (تشخیص نقص اشعه ایکس) → ④ درمان انفعال سطح (ضد تخلیه).

 

نوع فرآیند	سناریوهای قابل اجرا	مزایای پردازش	داده های آزمایشی
جوش لیزری	قطعات دیواره نازک (0. {{2} mm) ، ساختارهای دقیق	منطقه تحت تأثیر حرارت کوچک (کمتر از یا مساوی با {1}} 1 میلی متر) ، استحکام جوش بیشتر از یا مساوی 95 ٪ مواد والدین	جوشکاری اتوبوس فتوولتائیک ، نرخ نشت 0. 01 ٪
جوش مقاومت	اتصال اتوبوس ، جوشکاری ترمینال	درجه بالای اتوماسیون ، قوام 5 ٪	مقاومت در برابر تماس کمتر از یا مساوی با 80μΩ ، درجه حرارت 30k افزایش می یابد
جوشکاری با فرکانس بالا	جوشکاری لوله مس/میله مس مس	جوش متراکم بدون منافذ ، مناسب برای انتقال جریان بزرگ	جوشکاری بوس اوراق بهادار ، 10 سال از شکست صفر
جوش انتشار خلاء	اتصال فلزی متفاوت (آلومینیوم مس/مس)	بدون رابط لحیم کاری ، مقاومت در برابر خوردگی 3 بار افزایش یافته است (تست اسپری نمکی 96H بدون زنگ زدگی)	جوشکاری باتری انرژی ذخیره انرژی ، UL 1973 دارای مجوز

 

1.3 پارامترهای فنی
دامنه ضخامت: 0. 5-20 mm|قدرت جوش بزرگتر از یا مساوی با 220MPa|میزان از دست دادن رسانایی کمتر از یا برابر با 3 ٪.

 

1.4 برنامه های خاص
صنعت قدرت: سیم پیچ ترانسفورماتور ، اتصالات Busbar.
تجهیزات تبرید: تبخیر کننده ، خطوط لوله کندانسور.
صنعت شیمیایی: جوشکاری راکتور مقاوم در برابر خوردگی.

 

2. قسمت جوش برنجی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 مزایا و ویژگی های مواد

آلیاژ مس روی (CU60 ٪ -ZN40 ٪)، با هر دو مقاومت مکانیکی (مقاومت کششی بیشتر از یا مساوی با 340MPa) و مقاومت در برابر خوردگی آب دریا.
مقدار گسترده: ترکیبی از خواص تزئینی و کاربردی مناسب برای محصولات با ارزش بالا.

 

سناریو	مواد توصیه شده	استاندارد ترکیب	عملکرد اصلی	مثال گزارش آزمون
هدایت الکتریکی	برنج H65	gb/t 5231-2022	رسانایی بیشتر از یا مساوی 28ms/m (7 ٪ بالاتر از H62)	گزارش آزمون چهار پروانه
مقاومت در برابر خوردگی لوله کشی	HPB 59-1 برنج سرب	استاندارد ASTM B139	مقاومت در برابر خوردگی مقیاس	اسپری نمکی 96 ساعت بدون زنگ زدگی قرمز
ساختار مکانیکی	برنج H59	en 12164	مقاومت کششی بیشتر از یا مساوی 410mpa (حالت پیچیده)	ویدیوی شکستگی تست کششی

 

2.2 فرآیند تولید
① ریخته گری دقیق (تحمل ± {{0}}}. 1mm) → → جوشکاری لیزر (منطقه تحت تأثیر گرما کمتر از یا برابر با 0.5 میلی متر) → ③ تست اسپری نمک (بیشتر از یا مساوی 96H بدون زنگ زدگی).

 

2.3 برنامه های خاص
سخت افزار حمام: بدنه شیر شیر آب با سطح بالا ، اتصالات لوله دوش.
لوازم جانبی کشتی: فلنج خط لوله آب دریا ، اتصال بدنه پمپ.
مهندسی دکوراسیون: قاب لامپ یکپارچهسازی با سیستمعامل ، ساختار نصب هنری.

 

3. قسمت جوش آلومینیوم

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 مزایا و ویژگی های مادی
تصویبسری 6061/5083، نسبت قدرت به وزن بالا (چگالی 2.7 گرم در سانتی متر مربع) ، و مقاومت در برابر آب و هوا پس از آنودایز 50 ٪ افزایش یافته است.
ارزش گسترده: طراحی سبک وزن مصرف انرژی حمل و نقل را کاهش می دهد و با نیازهای کاهش وزن در زمینه انرژی جدید سازگار می شود.

 

بعد	فهرست (گرفتن 6061- t6 آلیاژ آلومینیوم به عنوان نمونه)	معیار صنعت	مقایسه محصولات رقابتی (آلومینیوم 5052 معمولی)
مادی	درجه {{0}} t6 (si کمتر از یا مساوی با 0. 6 ٪ ، mg0. 8-1. 2 ٪)	gb/t 3190-2020	5052- H32 (20 ٪ قدرت پایین تر)
روند جوشکاری	جوشکاری اصطکاک (FSW)/جوشکاری TIG (پالس)	ISO 15614-8 (جوش آلومینیوم)	جوشکاری محافظ گاز (50 ٪ تغییر شکل بزرگتر)
قدرت جوش	90 ٪ از استحکام مواد والدین (بیشتر از یا مساوی با 275MPa)	AWS D17.1 (درجه هوافضا)	70 ٪ از قدرت ماده والدین
محرمانه	تشخیص نشت طیف سنج جرمی هلیوم کمتر از یا مساوی با 1 × 10 ⁹pa · m³/s	gb/t 151-2014 (کشتی فشار)	تشخیص نشت روش حباب (دقت کم)
درمان سطحی	آنودایزر 15μm (بدون زنگ زدگی سفید در اسپری نمک به مدت 96 ساعت)	استاندارد ASTM B117	نقاشی اسپری (24 ساعت تاول)

 

3.2 فرآیند تولید

① تمبر (زندگی قالب بیشتر از یا برابر با 5 {5}} 0 ، {1}} بار) → ② جوش TIG (خلوص آرگون بیشتر از 99.99 ٪) → ③ تقویت پیری محلول جامد → ④ تشخیص مختصات سه بعدی (صحت ± 0.05 میلی متر).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 برنامه های خاص

1. وسایل نقلیه انرژی جدید (باتری بسته/محفظه موتور)
نیازهای اصلی: سبک ، استحکام بالا ، مقاومت در برابر خوردگی
راه حل:
6082- t6 آلیاژ آلومینیوم (قدرت عملکرد 260mpa) ، کاهش وزن کلی 35 ٪ پس از جوشکاری (در مقایسه با قطعات فولادی)
بازرسی هلیوم خلاء: تعمیر و نگهداری فشار باتری 1 {1}} kpa پس از جوشکاری ، میزان نشت 0ppm (ضمیمه گزارش بازرسی شرکت خودرو)
بهینه سازی هدایت حرارتی: ساختار جوشکاری با کانال خنک کننده آب ، مقاومت حرارتی 25 ٪ کاهش می یابد (تظاهرات انیمیشن شبیه سازی CFD)

 

2. براکت فتوولتائیک (سیستم ردیابی/براکت ثابت)
نیازهای اصلی: مقاومت در برابر بار باد ، مقاومت در برابر اسپری نمک ، بدون تعمیر و نگهداری
راه حل:
5083- H321 آلیاژ آلومینیوم (مقاوم در برابر آب و هوای دریایی) ، استحکام زاویه جوشکاری بیشتر از یا مساوی 300N · M (ضمیمه 20 سال داده های اندازه گیری شده در منطقه Typhoon)
آنودایزاسیون + الکتروفورز درمان کامپوزیت: تست اسپری نمکی 1500H (استاندارد صنعت 500H) ، نیروگاه Hainan 8 سال بدون خوردگی
جوشکاری مدولار: براکت های تقسیم شده باعث کاهش تلفات حمل و نقل و بهبود راندمان جوشکاری در محل 40 ٪ (با ویدیوی نصب)
مقایسه: براکت های فولادی گالوانیزه را جایگزین کنید ، 22 ٪ هزینه های چرخه زندگی را کاهش دهید (از جمله حمل و نقل + تعمیر و نگهداری)

 

3 تجهیزات صنعتی (کشتی های فشار/اجزای انتقال)
نیازهای اصلی: استحکام بالا ، مقاومت با فشار بالا ، پردازش آسان
راه حل:
7075- t651 آلیاژ آلومینیوم (مقاومت کششی 572mpa) ، فشار سر جوش 8 مگاپیکسلی (تست پشت سر هم 12mpa)
جوش CNC: سطوح خمیده پیچیده (مانند سرهای نیمکره) در یک مرحله شکل می گیرد و چرخه پردازش در مقایسه با ماشینکاری 60 ٪ کوتاه می شود
قابلیت ردیابی: کدگذاری لیزر از هر درز جوش ، پشتیبانی از API 650 استاندارد چرخه زندگی کامل
 

4. قسمت جوشکاری فولاد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 مزایای مواد و ویژگی های اصلی
مزایای مادی:
قدرت و سختی بالا:محتوای کربن 0. 20 ٪ -0. 25 ٪، با هر دو مقاومت کششی (بیشتر از یا مساوی با 420mpa) و انعطاف پذیری خوب ، مقاومت در برابر ضربه عالی.
مقاومت در برابر محیط زیست: سطح را می توان با یک فرآیند گالوانیزه/پاشش سفارشی کرد و مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک بیش از 500 ساعت است (استاندارد ASTM B117).
قابلیت جوشکاری عالی: مواد فولادی کربن با جوشکاری MIG/TIG/ARC و سایر فرآیندها سازگار است و استحکام جوش بیش از 90 ٪ از مواد والدین است.

 

4.2 ویژگی های محصول
کنترل دقیق تحمل (± 0 1 میلی متر) ، مناسب برای سناریوهای پیچیده مونتاژ ؛
طراحی مدولار ، از جایگزینی سریع و ادغام سیستم پشتیبانی می کند.
سطح RA سطح کمتر از یا مساوی با 3.2μm ، کاهش اصطکاک را کاهش می دهد.

 

4.3 فرآیند تولید
1. برش: با استفاده از دستگاه برش لیزر/پلاسما ، با دقت ± 1 {1}. 05 میلی متر و میزان استفاده از مواد بیشتر از یا مساوی 95 ٪.
2. شکل گیری: پرس هیدرولیک + تمبر قالب سفارشی ، پشتیبانی از شکل گیری سطح خمیده سه بعدی و پردازش چند سوراخ.
3. فرآیند جوشکاری: جوشکاری خودکار ربات (تکرار دقت {1 {1}. 02 میلی متر) + جوشکاری تعمیر دستی ، 100 ٪ تشخیص نقص نفوذ.
4. پس از پردازش: Sandblasting → فسفات ضد RUST → اسپری الکترواستاتیک (کارت رنگی RAL اختیاری) ؛
5. بسته بندی بازرسی با کیفیت: تشخیص سه مختصات با اندازه کامل + تست بار ، بسته بندی محافظ IP67.
پارامترهای فنی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 برنامه های خاص
مهندسی ساخت و ساز: گره های پل سازه فولادی ، قاب های پشتیبانی ساختمان.
ماشین آلات سنگین: رونق بیل مکانیکی ، غلتک نوار نقاله.
تجهیزات کشاورزی: شاسی هاروستر و تقویت گرانشی را ترکیب کنید.

 

 

1. قدرت گروه: پایه ای محکم برای همکاری
وجوه و ظرفیت تولید: سرمایه ثبت شده 120 میلیون یوان ، 3 پایگاه اصلی تولید (Xiamen/Ningbo) ، ظرفیت تولید کل سالانه 8 ، {3}} تن قطعات فلزی ، میزان استفاده از تجهیزات 92 ٪ ، تضمین تحویل پایدار 100 ، {6}}} دسته دسته
تمرکز صنعت: انرژی جدیدی را عمیقاً پرورش دهید (درآمد سالانه 120 میلیون نفر ، 60 ٪ به حساب می آید) ، برقی با ولتاژ کم (درآمد سالانه 80 میلیون ، 40 ٪ حساب می شود) ، نرخ خرید مجدد مشتری 85 ٪

 

2. سرویس جهانی: شبکه پاسخ اختلاف زمان صفر
طرح محلی سازی: 4 شاخه منطقه ای در اروپا (اسپانیا) ، خاورمیانه (ایران) ، آسیای جنوب شرقی (هند/مالزی) و آسیای شمال شرقی (ژاپن).
زمان خدمات: نمونه های رایگان در روزهای {0}} (مدلهای معمولی) تحویل داده می شوند ، نمونه های جدید قالب در روزهای {1}}} تحویل داده می شوند (از جمله قالب ها ، میانگین صنعت 45 روز است) ، زمان تحویل انبوه 3 {3} روز (پس از پرداخت) است.

 

3. موانع فنی: قابلیت کاهش هزینه از رهبر
ژنهای تیم: ستون فقرات اصلی از Xiamen Hongfa (رله شماره یک جهان) تهیه شده است ، با 30 سال تجربه در صنعت برقی ، و "کتابخانه کاهش هزینه کاهش هزینه" (مانند کاهش وزن چاقوی تماس 15 ٪ ضمن حفظ قدرت ، با گزارش DFMEA) ، که هزینه مواد/فرآیند را برای مشتریان توسط {{2} به طور متوسط کاهش می دهد.
پوشش کامل فرآیند (7 فرآیند اصلی {1}} فن آوری های انعطاف پذیر):
▶ فرآیند تشکیل: عنوان سرد (تماس نقره ای {{{0}}. 01mm) ، مهر زدن (صافی اتوبوس کمتر از یا برابر با 0.05 میلی متر) ، کشش (نسبت پوسته باتری لیتیوم عمق به قطر 3: 1)
▶ فرآیند اتصال: جوشکاری لیزر (عمق ذوب 0. {1} mm) ، جوشکاری مقاومت (مقاومت جوشکاری هسته رله بیشتر از یا مساوی با 80mpa) ، جوشکاری خلاء (قطعات دقیق بدون اکسیداسیون)
▶ تصفیه سطح: آبکاری نقره 3μm (یکنواختی ± 1 {2}}} ٪) ، آبکاری طلا 0.8μm (اسپری نمک 72H) ، از سفارشی سازی بدون هالوژن پشتیبانی می کند
▶ تولید انعطاف پذیر: فرآیند برش لیزر/CNC ، دسته های کوچک 50 قطعه یا بیشتر بدون باز شدن قالب ، و هزینه های اثبات 70 ٪ کمتر از باز شدن قالب سنتی است

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ادغام زنجیره صنعت: حلقه بسته از قالب به بازرسی
پیوندهای اصلی خود توسعه یافته: کارگاه های خود متعلق به خود (تمبر/جوشکاری/قالب/CNC/عنوان سرماخوردگی/الکتروپلینگ) ، 100 ٪ نرخ خود ساخت پیوندهای کلیدی (در مقایسه با 60 ٪ کارخانه های برون سپاری) ، مهر و موم کردن عمر 30 میلیون بار (به طور متوسط صنعت 10 میلیون بار)
قابلیت خدمات گسترده: نه تنها قطعات فلزی را ارائه می دهد بلکه از طراحی قالب پشتیبانی می کند → تجهیزات مونتاژ خودکار → ابزارهای آزمایش عملکرد الکتریکی (مانند تجهیزات پرچم رله ، تست کننده مقاومت در برابر تماس ، با ویدیوی عکس واقعی کارخانه مشتری)

 

5. تضمین کیفیت: استانداردهای درجه یک اتومبیل در کل فرآیند
کنترل فرآیند: جمع آوری پارامترهای جوشکاری در زمان واقعی (نوسان فعلی کمتر از یا برابر با 5 ٪) ، CPK سازگاری جوش ربات بیشتر از یا برابر با 1.67 (با نمودار کنترل SPC) ، 100 ٪ تشخیص نقص جوش (تشخیص مضاعف UT+MT ، تا GB/T 11345 سطح II)
تأیید صدور گواهینامه:ISO 9001 ، IATF 16949(درجه خودرو) ، گزارش مواد + گزارش تشخیص نقص + تست زندگی برای هر دسته (کد اسکن برای ردیابی شماره کوره/پارامترهای فرآیند)

 

تگ های محبوب: مونتاژ جوشکاری فلزی ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه