پوشش پوسته باتری برق
پوشش پوسته باتری نیرو با قرار دادن باتریهای لیتیوم{0} یونی که قلب این خودروها هستند، نقشی اساسی در صنعت خودروهای الکتریکی (EV) ایفا میکند. آنها با تمرکز بر ایمنی، مدیریت حرارتی و کارایی مهندسی شده اند تا از عملکرد مطمئن و ایمن خودروهای برقی اطمینان حاصل کنند. این پوستهها به گونهای طراحی شدهاند که در برابر خواستههای باتریهای با ظرفیت بالا که در اتومبیلهای برقی، اتوبوسها و سایر اشکال حرکت الکترونیکی-استفاده میشوند، مقاومت کنند.
- تحویل سریع
- تضمین کیفیت
- خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول
پوشش پوسته باتری قدرت از طریق مهر زنی آلیاژ آلومینیوم، کشش عمیق و فرآیندهای جوشکاری دقیق، حفاظت ساختاری و پشتیبانی آب بندی سلول های باتری لیتیومی منشوری را فراهم می کند. این محصول با استفاده از آلیاژهای آلومینیوم 3003 و 3005 ساخته شده است که به دلیل چگالی کم، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد شکل دهی انتخاب شده اند.
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. ساختارهای پوشش باتری سفارشی را با توجه به ابعاد سلول مشتری، الزامات مونتاژ و استانداردهای تولید توسعه می دهد. ابزار دقیق، شکلدهی چند مرحلهای و فرآیندهای جوشکاری لیزر فیبر برای دستیابی به ثبات تولید پایدار یکپارچه شدهاند.
فرآیند ساخت و مهندسی دقیق
شکل دهی مهر زنی آلیاژ آلومینیوم
ورق های آلیاژ آلومینیوم 3003 و 3005 از طریق تجهیزات مهر زنی دقیق برای ایجاد ساختارهای پوشش باتری با هندسه کنترل شده و استحکام مکانیکی پردازش می شوند. پارامترهای فرآیند با توجه به ضخامت مواد، عمق شکل گیری و مشخصات مشتری بهینه می شوند.
01
فرآیند ترسیم عمیق
عملیات کشش عمیق و شکل دهی چند مرحله ای، پایداری سازه را بهبود می بخشد و در عین حال تغییر شکل را در طول تولید کنترل می کند. این فرآیند از ضخامت دیواره و دقت ابعادی ثابت برای درب باتری های لیتیومی منشوری پشتیبانی می کند.
02
توسعه ابزار دقیق
قالب های مهر زنی اختصاصی با توجه به مشخصات سلول باتری طراحی شده اند. بهینهسازی ساختار قالب به حفظ عملکرد شکلدهی قابل تکرار کمک میکند و تغییرات را در طول تولید{1}درحجم بالا کاهش میدهد.
03
آب بندی جوش لیزری فیبر
فناوری جوش لیزری فیبر به اجزای پوشش با ورودی گرمای کنترل شده می پیوندد، تغییر شکل جوش را کاهش می دهد و قوام آب بندی را بهبود می بخشد. پارامترهای جوشکاری با توجه به الزامات ایمنی باتری نظارت می شود.
04
تست نشت هلیوم
آزمایش طیف سنجی جرمی هلیوم برای تأیید یکپارچگی آب بندی استفاده می شود. عملکرد نشتی را می توان بر اساس استانداردهای اعتبارسنجی باتری مشتری ارزیابی کرد تا خطرات نفوذ رطوبت و گاز کاهش یابد.
05
مزایای ساختاری
ساختار آلیاژ آلومینیوم سبک
مواد آلیاژ آلومینیوم 3003 و 3005 تعادل مطلوبی بین چگالی کم و استحکام مکانیکی ایجاد می کنند. طراحی سبک وزن سیستم باتری را کاهش می دهد و در عین حال پشتیبانی ساختاری کافی را برای مجموعه های باتری لیتیومی منشوری حفظ می کند.
سازگاری ابعادی بالا
توسعه ابزار دقیق، پارامترهای مهر زنی کنترل شده و بازرسی CMM، ابعاد پایدار را در طول تولید انبوه پوشش پوسته باتری تضمین می کند. فرآیند شکل دهی بهینه از تطبیق مونتاژ دقیق بین صفحات پوشش باتری و اجزای سلول داخلی پشتیبانی می کند.
پشتیبانی ساختاری پیشرفته
ضخامت مواد بهینه، فرآیند شکلدهی و طراحی تقویتکننده، مقاومت در برابر تغییر شکل تحت تنش مکانیکی را بهبود میبخشد. ساختار پوشش باتری آلومینیومی حفاظت پایداری را برای اجزای داخلی باتری در حین کارکرد خودرو و کاربردهای ذخیره انرژی فراهم می کند.
ویژگی های کلیدی
محافظ آب بندی سلول باتری
راپوشش پوسته باتری برقصفحه یک رابط مهر و موم شده با محفظه باتری را از طریق جوشکاری لیزر فیبر و فرآیندهای مونتاژ دقیق تشکیل می دهد. این به جلوگیری از ورود رطوبت، هوا و آلاینده های خارجی به سلول کمک می کند و شرایط عملکرد داخلی پایدار را حفظ می کند.
مدیریت ایمنی کاهش فشار
فرآیندهای یکپارچه شکلدهی و امتیازدهی دریچههای ضد انفجار{0}}یک ناحیه آزادسازی فشار کنترلشده ایجاد میکنند. در شرایط فشار داخلی غیرعادی، ساختار تخلیه گاز قابل پیش بینی را برای کاهش خطرات ایمنی ناشی از رویدادهای فرار حرارتی امکان پذیر می کند.
یکپارچه سازی اتصالات الکتریکی
صفحه پوشش باتری از ادغام اجزای ترمینال و ساختارهای جمع آوری جریان پشتیبانی می کند. مهر زنی دقیق و کنترل ابعاد، موقعیت دقیق را برای اتصال الکتریکی قابل اعتماد بین سلول باتری و سیستم های قدرت خارجی تضمین می کند.
حفاظت طولانی مدت در برابر خوردگی-
عملیات سطحی مانند آنودایز و غیرفعال سازی مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ آلومینیوم را بهبود می بخشد. حفاظت از سطح پیشرفته به حفظ پایداری ساختاری در طول کارکرد طولانی مدت در محیطهای خودرویی و صنعتی کمک میکند.
قابلیت سفارشی سازی OEM
بررسی طراحی و بهینه سازی DFM:از پروژه های OEM از نقشه های اولیه و بررسی مدل های سه بعدی پشتیبانی می کند. تیمهای مهندسی ساختار صفحه پوشش باتری، انتخاب مواد، امکانسنجی شکلگیری و الزامات جوشکاری را برای بهینهسازی قابلیت تولید قبل از توسعه ابزار ارزیابی میکنند.
ابزار سفارشی و توسعه نمونه اولیه:خدمات توسعه ابزار دقیق و نمونه سازی سریع را برای طرح های مختلف باتری لیتیومی منشوری-در خانه ارائه می دهد. قالبهای مهر زنی سفارشی، فرآیندهای شکلدهی و راهحلهای مونتاژ برای برآوردن ابعاد خاص سلول و الزامات تولید توسعه داده شدهاند.
تولید انعطاف پذیر از نمونه برداری تا تولید انبوه:از انتقال کامل از اعتبارسنجی نمونه اولیه به تولید- با حجم بالا پشتیبانی می کند. پارامترهای فرآیند، روشهای کنترل ابعادی و استانداردهای بازرسی برای اطمینان از ثبات دستهای برای کاربردهای باتری EV و ESS ایجاد شدهاند.
راه حل های سفارشی درمان مواد و سطح:انتخاب آلیاژ آلومینیوم، بهینه سازی ضخامت و گزینه های درمان سطح را بر اساس ساختار باتری و محیط کار ارائه می دهد. راه حل ها شامل حفاظت در برابر خوردگی، افزایش آب بندی و بهبود استحکام مکانیکی برای نیازهای مختلف OEM است.
تماس با ما
نقشههای 2D/3D CAD (STEP/DWG) یا پارامترهای الکتریکی خود را برای بررسی سریع DFM و قیمت مستقیم کارخانه- ظرف 24 ساعت برای ما ارسال کنید.
تگ های محبوب: پوشش پوسته باتری برق، صفحه پوشش باتری آلومینیومی، درپوش باتری لیتیوم منشوری، درپوش باتری لیتیومی، سازنده پوشش باتری EV، تامین کننده پوشش پوسته باتری سفارشی، پوشش باتری آلومینیومی OEM، صفحه پوشش باتری باتری، کارخانه صفحه پوشش باتری باتری، StampingLatterDeepoy، آلمینیویم پوشش باتری، تست نشت هلیوم، اجزای بسته باتری EV، پوشش باتری ESS، قطعات مهر زنی فلزی دقیق
