تجزیه و تحلیل علل و راه حل برای گرم شدن بیش از حد OEM فشار بالا درپوش مسی در طول کارکرد طولانی مدت-

در طول بهره برداری و نگهداری از سیستم ها و تجهیزات توزیع برق، اجزای "OEM فشار بالا درپوش مسی" به شدت مستعد گرمای بیش از حد تماس غیرعادی پس از سرویس طولانی مدت هستند. پرسنل تعمیر و نگهداری اغلب این گرمای بیش از حد را به جریان بار بیش از حد نسبت می دهند. با این حال، علت اصلی در اکثریت قریب به اتفاق موارد، افزایش غیرطبیعی مقاومت تماسی است که منجر به تجمع مداوم گرمای ژول-به‌جای گرمای تولید شده توسط تلفات عملیاتی استاندارد می‌شود. اگر به این موضوع توجه نشود، می تواند منجر به فرسایش تماسی، شل شدن اتصالات الکتریکی و حتی حوادث ایمنی جدی مانند آتش سوزی یا دمیدن مزاحم فیوزها شود. در نتیجه، یک خطر رایج است که نیاز به نظارت و بازرسی دقیق در طول تعمیر و نگهداری سیستم قدرت دارد.

خرابی اتصال مکانیکی یکی از دلایل اصلی گرمایش تماسی است که مستقیماً بر پایداری عملیاتی درپوش‌های انتهایی فیوز مسی برای وسایل نقلیه با انرژی جدید تأثیر می‌گذارد. ارتعاشات و چرخه حرارتی در حین کارکرد طولانی مدت-می‌تواند باعث شود که پیچ‌های نصب درپوش فیوز باز شوند و فنرهای گیره خاصیت ارتجاعی خود را از دست بدهند و در نتیجه در تماس ضعیف قرار بگیرند. این به طور قابل توجهی سطح تماس موثر را کاهش می دهد و باعث افزایش ناگهانی مقاومت تماس می شود. عملکرد مداوم منجر به انباشت گرما و تسریع پیری تماس می شود و چرخه معیوب گرمایش ایجاد می کند، فرسایش و مقاومت بیشتر افزایش می یابد.

خراب شدن سطوح تماس و عوامل محیطی از دلایل مهم گرمایش در طول کارکرد طولانی مدت هستند که معمولاً در کاربردهای مربوط به درپوش‌های انتهای لوله‌های مسی با آن مواجه می‌شوند. قرار گرفتن طولانی مدت فیوزهای لخت در معرض هوا، رطوبت و گرد و غبار منجر به تشکیل تدریجی لایه‌های اکسیدی و لایه‌های سولفیدی می‌شود، در حالی که روغن و ناخالصی‌های انباشته شده بیشتر مانع هدایت الکتریکی می‌شوند. به طور همزمان، بریدگی ها و بی نظمی های سطحی ناشی از فرسایش قوس، کیفیت رابط تماس را به خطر می اندازد. علاوه بر این، تهویه ضعیف در جعبه‌های توزیع و محیط‌های{3}}در دمای بالا و خورنده، تخریب مواد را تسریع می‌کند و عیوب مربوط به گرمایش را تشدید می‌کند.

انتخاب نامناسب محصول و پیری مواد به طور قابل توجهی احتمال خرابی تجهیزات را افزایش می‌دهد، به ویژه بر عملکرد بلندمدت درپوش‌های خارجی مسی فیوزهای برق صنعتی تأثیر می‌گذارد. مسائلی مانند ناکافی بودن حاشیه جریان نامی و رسانایی نامرغوب مس اغلب در شرایط عملیاتی خاص به وجود می آیند. مواد ضعیف ذاتاً دارای مقاومت بالاتری هستند و کارکرد طولانی مدت تحت بارهای خفیف می تواند باعث خزش فلز، تسریع اکسیداسیون و شکست شود. در مقایسه با محصولات سازگار، درپوش‌های انتهایی غیر استاندارد یا پایین‌تر بسیار مستعد گرمایش مداوم هستند و عملکرد حفاظت مدار را به‌شدت به خطر می‌اندازند.

تعمیر و نگهداری و اصلاح مسائل مربوط به گرمای بیش از حد تماسی باید از رویه های استاندارد شده پیروی کند تا از عملکرد پایدار OEM درپوش مسی با فشار بالا اطمینان حاصل شود. عملیات باید کاملاً به پروتکل‌های ایمنی خاموش{1} پایبند باشد. تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن و ساییدن لایه‌های اکسید و آلاینده‌ها از تماس‌ها و صاف کردن نواحی با آسیب سوختگی جزئی است. اتصال دهنده ها باید سفت شوند و فنرهای معیوب جایگزین شوند تا فشار تماس کافی تضمین شود. پس از تمیز کردن و خشک کردن، یک لایه نازک خمیر رسانا باید برای کاهش مقاومت تماس و مهار اکسیداسیون اعمال شود. علاوه بر این، مشخصات تجهیزات باید تأیید شود-به طور خاص استفاده غیرمجاز از-فیوزهای با درجه بالاتر- ممنوع است و قطعاتی که آسیب جدی دیده‌اند باید به طور کامل با قطعات اصلی جایگزین شوند.

رعایت پروتکل های ایمنی در عملیات و نگهداری سیستم قدرت برای جلوگیری از خطرات مرتبط با شیوه های نادرست ضروری است. تمام تعمیرات مربوط به کنتاکت های الکتریکی باید فقط پس از قطع کامل منبع تغذیه انجام شود، در نتیجه خطر اتصالات کوتاه قوس- ناشی از کار زنده از بین می رود. خطاهای گرمای بیش از حد اغلب در اثر تماس ضعیف ایجاد می شوند. تعویض بی رویه فیوز با فیوز با درجه بالاتر کاملاً حفاظت مدار را به خطر می اندازد و خطر آتش سوزی ایجاد می کند. اگر گرمای بیش از حد علیرغم اقدامات اصلاحی استاندارد ادامه یابد، باید یک برقکار حرفه ای برای عیب یابی و تعمیر سیستم استخدام شود تا از عملکرد ایمن و پایدار آن اطمینان حاصل شود.

اگر علاقه مند هستیددرپوش مسی OEM فشار بالاراه حل برای وسایل نقلیه با انرژی جدید، تجهیزات نیرو، یا سیستم های حفاظت صنعتی، لطفا با ما تماس بگیرید. ما می‌توانیم راه‌حل‌های محصول متناسب را بر اساس محیط کاربردی خاص، الزامات فعلی و طراحی ساختاری ارائه دهیم تا به افزایش پایداری اتصال تجهیزات شما کمک کند.