گذرگاه الکترولایزر 5000A+: چرا شینه های مسطح مسطح چند لایه انعطاف پذیر برای جبران انبساط حرارتی اهمیت دارند

اتصالات انبساط مسی انعطاف‌پذیر در مواردی استفاده می‌شود که اتصالات الکتریکی با جریان بالا باید تحمل‌های حرکت حرارتی، لرزش و نصب را داشته باشند. برای الکترولیز و تجهیزات ذوب سنگین که بالاتر از 5000A کار می کنند، یک اتصال مسی سفت و سخت می تواند انبساط حرارتی را مستقیماً به پایانه ها، پیچ ها و رابط های تجهیزات منتقل کند. یک گذرگاه مسطح مسطح چند لایه انعطاف‌پذیرتر اتصال انتقال جریان-منعطف‌تری را فراهم می‌کند و امکان حرکت کنترل‌شده را فراهم می‌کند و در عین حال یک مسیر الکتریکی با مقاومت کم- بین اجزای جریان بالا{6}} را حفظ می‌کند.

 

برای این کاربردها، فویل مسی چند لایه یک مسیر جریان انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کند در حالی که جوشکاری با انتشار مولکولی، لایه‌های فویل را به یک مجموعه رسانا با مقاومت کم- می‌پیوندد. یک پیکربندی فویل مسی 0.1 میلی‌متری را می‌توان برای دستیابی به مقطع رسانای مورد نیاز در حالی که انعطاف‌پذیری خمشی حفظ می‌کند، روی هم قرار داد.

 

هدف مهندسی صرفاً افزایش مقطع-مس نیست. اتصال باید ظرفیت جریان، جبران انبساط حرارتی، فشار تماس، مقاومت الکتریکی، حرکت مکانیکی و فضای نصب موجود را متعادل کند.

 

 

برای یک شینه الکترولایزر جریان بالا، ساختار فویل مسی معمولاً از جریان پیوسته مورد نیاز، افزایش دمای مجاز، ابعاد اتصال و حرکت مکانیکی تعیین می‌شود.

 

استفاده از فویل مسی نازک باعث می شود چندین لایه به صورت موازی کار کنند. در مقایسه با یک صفحه مسی ضخیم، ساختار لایه‌ای می‌تواند انعطاف‌پذیری بیشتری را در جهتی که انبساط حرارتی یا حرکت تجهیزات باید جذب شود، فراهم کند.

 

مرحله کلیدی ساخت جوشکاری انتشار مولکولی است. به جای تکیه بر لحیم کاری یا فلز پرکننده معمولی، از گرما و فشار کنترل شده برای ایجاد پیوند متالورژیکی بین لایه های فویل مسی استفاده می شود. فرآیند باید فشار و دمای ثابت را در سراسر ناحیه پیوند حفظ کند. در غیر این صورت، تغییرات پیوند موضعی می تواند مقاومت الکتریکی را افزایش داده و تولید گرمای ناهموار ایجاد کند.

 

برای تیم های تدارکات و مهندسی، سه پارامتر باید قبل از تولید تایید شود:

 

• ضخامت فویل:فویل 0.1 میلی متری می تواند به عنوان پایه ای برای ساخت و ساز چند لایه در جایی که انعطاف پذیری لازم است استفاده شود.
• تعداد لایه ها:با توجه به ظرفیت فعلی، افزایش دما، ضخامت کلی و فضای نصب تعیین می شود.
• منطقه جوشکاری:با توجه به مسیر فعلی و رابط ترمینال مورد نیاز اندازه می شود.

 

ساختار نهایی باید با آزمایش مقاومت الکتریکی و افزایش دما تأیید شود نه اینکه فقط از مقادیر جریان اسمی انتخاب شود.

 

آیا به یک اتصال مسی منعطف برای جریان الکترولایزر 5000A+ نیاز دارید؟

 

درخواست بررسی 5000A+ Copper Expansion Joint Engineering

 

 

یک شنت مس جوش داده شده با انتشار باید یک مسیر جریان پایدار را در هر دو بخش فویل انعطاف پذیر و اتصال ترمینال حفظ کند. در چندین هزار آمپر، حتی افزایش اندک مقاومت اتصال باعث تلفات I²R اضافی و گرمایش موضعی می شود.

 

به همین دلیل، کنترل مقاومت باید مسیر الکتریکی کامل را به جای فویل مسی به تنهایی پوشش دهد. رابط بین کانکتور انبساط و پایانه تجهیزات اهمیت ویژه ای دارد زیرا فشار تماس ناکافی، سطوح ناهموار، اکسیداسیون یا سطح تماس ناکافی می تواند افت ولتاژ را افزایش دهد.

 

بنابراین طراحی باید در نظر گرفته شود:

 

عامل مهندسی	بررسی انتخاب
جریان پیوسته	5000A+ مورد نیاز عملیاتی
فویل مسی	فویل 0.1 میلی متر یا ضخامت مشخص دیگر
تعداد لایه ها	بر اساس مقطع{0}}رسانا مورد نیاز
بخش قابل انعطاف	حرکت حرارتی و جذب ارتعاش مورد نیاز
منطقه ترمینال	سطح تماس کافی برای جریان عملیاتی
روش اتصال	رابط تجهیزات پیچ شده یا مشخص شده
اعتبار سنجی	تست افزایش مقاومت و دما{0}}

 

هدف عملی اتصال با مقاومت ثابت در سرتاسر دسته تولید است. آزمایش مقاومت در نقاط تعریف شده می تواند به شناسایی شرایط اتصال غیرعادی یا تماس ترمینال{1}} قبل از نصب کمک کند.

 

این رویکرد همچنین به تعیین کمیت تاثیر الکتریکی کانکتور کمک می کند. به جای توصیف یک محصول به سادگی به عنوان "رسانایی بالا"، مشخصات تدارکات می تواند مقاومت قابل اندازه گیری، افزایش دما، ابعاد و الزامات بازرسی را تعریف کند.

 

 

اتصال انبساط مس انعطاف پذیر به ویژه زمانی مفید است که هادی های مسی تجهیزاتی را که در دماهای مختلف کار می کنند یا چرخه حرارتی مکرر را تجربه می کنند، به هم متصل می کنند. سیستم های الکترولایزر و تجهیزات ذوب سنگین می توانند گرمای قابل توجهی را در اطراف نقاط اتصال{1} جریان بالا ایجاد کنند و حرکت ابعادی ایجاد کنند که ممکن است یک صفحه مسی سفت و سخت به طور موثر جذب نشود.

 

بخش انعطاف پذیر امکان حرکت کنترل شده را در عین حفظ مسیر الکتریکی فراهم می کند. هندسه آن باید همراه با جهت انبساط مورد انتظار، فاصله نصب در دسترس، فاصله نقطه اتصال و انعطاف پذیری مورد نیاز در نظر گرفته شود.

 

برای بررسی مهندسی، ابعاد زیر باید بر روی نقشه تعریف شود:

 

• طول کانکتور کلی
• عرض فویل مسی
• ضخامت کل فویل
• ضخامت ترمینال
• قطر سوراخ پیچ-
• فاصله مرکز سوراخ
• طول بخش قابل انعطاف
• جهت خم شدن
• مجوز نصب

 

کانکتور نباید در حین مونتاژ در موقعیت خود قرار گیرد. اگر بخش انعطاف پذیر خیلی کوتاه باشد، نصب می تواند فشار مکانیکی بیش از حد را به پایانه ها وارد کند. اگر بی جهت طولانی باشد، کانکتور ممکن است با اجزای اطراف تداخل داشته باشد.

 

بنابراین یک مدل نصب سه بعدی در مرحله نقل قول مفید است، به ویژه برای مسیرهای اتصال نامنظم یا چیدمان تجهیزات محدود.

 

 

هر اتصال جریان بالا نمی تواند از یک هادی مستطیلی مسطح استفاده کند. طرح‌بندی تجهیزات ممکن است به پایانه‌های افست، پروفیل‌های پلکانی، ارتفاعات مختلف اتصال یا یک بخش انعطاف‌پذیر بین نقاط نصب ثابت نیاز داشته باشد.

 

برای این کاربردها، گذرگاه الکترولایزر جریان بالا را می توان با هندسه ترمینال سفارشی و ابعاد پشته{0}}طراحی کرد. برش دقیق CNC را می توان برای توسعه نمونه اولیه و پروفیل های نامنظم استفاده کرد، در حالی که روش تولید را می توان با توجه به هندسه، کمیت و نیازهای ابعادی انتخاب کرد.

 

بررسی مهندسی باید به جای تطبیق یک رابط استاندارد، بر رابط واقعی متمرکز شود. داده های ترسیمی باید الگوی سوراخ ترمینال، جهت اتصال، عرض فویل، طول کلی و موقعیت{1}}منطقه انعطاف پذیر را مشخص کند.

 

در جایی که از فویل مسی برای بخش انعطاف پذیر استفاده می شود، انتقال بین پایانه صلب و ناحیه انعطاف پذیر نیز نیازمند توجه است. یک انتقال کنترل شده تمرکز غیر ضروری تنش مکانیکی را کاهش می دهد و به حفظ هندسه مونتاژ قابل تکرار کمک می کند.

 

برای پروژه های OEM، یک نقشه دو بعدی، مدل سه بعدی CAD، نمونه موجود یا ابعاد رابط تجهیزات می تواند اطلاعات کافی برای بررسی اولیه طراحی ارائه دهد.

 

 

اعتبار سنجی تولید باید هم مشخصات الکتریکی و هم مکانیکی را تأیید کند. برای شنت مس جوش داده شده با انتشار، طرح بازرسی می تواند شامل تأیید مواد، اندازه گیری ضخامت فویل، بازرسی ابعادی، بازرسی ناحیه انتشار{1}}مقاومت الکتریکی، و تست افزایش دما{2}} باشد.

 

برای پروژه‌های{0} فعلی بالا، اعتبار نمونه باید قبل از تولید انبوه تکمیل شود. راشینه مسطح مسطح چند لایه انعطاف پذیربرنامه کنترل تولید باید ابعاد بحرانی و پارامترهای فرآیند را تعریف کند تا تغییرات در انباشتن فویل، جوشکاری، برش یا شکل دهی ترمینال قبل از حمل و نقل قابل تشخیص باشد.

 

در مواردی که زنجیره تامین خودرو یا سایر زنجیره‌های تامین کنترل‌شده نیاز به مستندات رسمی دارند، رویه‌های کیفیت را می‌توان با الزامات PPAP IATF 16949 و پروژه- هماهنگ کرد.

 

 

 

 

برای الکترولیز 5000A+ و کاربردهای ذوب سنگین-، با ما تماس بگیرید تا یک شینه مسطح مسطح چند لایه منعطف سفارشی یا اتصال انبساط مسی که بر اساس نیازهای فعلی، حرکت حرارتی و نصب شما طراحی شده است، با ما تماس بگیرید.