طرح‌های مبتکرانه باسبار خودرو با کاهش اتلاف انرژی، برد خودروهای الکتریکی را تا 5 درصد افزایش می‌دهد.

صنعت خودرو شاهد انقلابی در راه حل های اتصال الکتریکی با سیستم های باسبار پیشرفته خودرو است. این طرح‌های نوآورانه با به حداقل رساندن تلفات انرژی در شبکه‌های توزیع برق، به بهبود قابل توجه 5 درصدی برد در خودروهای الکتریکی دست می‌یابند. در قلب این تغییر شکل، شینه مسی مهندسی شده با دقت-برای خازن های EV قرار دارد که جریان جریان را بهینه می کند و در عین حال تجمع حرارتی را کاهش می دهد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پیشرفت های بهره وری انرژی

1. مواد با مقاومت پایین-
گذرگاه خازن فیلم انرژی خودروی جدید ما از مس بدون اکسیژن-با رسانایی 99.99 درصد استفاده می‌کند و تلفات مقاومتی را تا 30 درصد در مقایسه با طرح‌های معمولی کاهش می‌دهد.

 

2. هندسه بهینه شده
نوار اتوبوس باتری خودرو دارای مقاطع ذوزنقه‌ای ثبت‌شده-است که باعث افزایش سطح و در عین حال به حداقل رساندن تشکیل جریان گردابی می‌شود.

 

3. پوشش های پیشرفته
اجزای باسبار EV روکش نقره‌ای در مقیاس نانو را دریافت می‌کنند که مقاومت تماس را در طول چرخه عمر خودرو کمتر از 0.1mΩ نگه می‌دارد.

 

نوآوری های مدیریت حرارتی

سیستم شینه خودرو دارای ویژگی های خنک کننده انقلابی است:

 

1) لوله های حرارتی یکپارچه در شینه مسی برای خازن های EV

2) فاز-تغییر مواد در مجموعه شینه‌های خازن فیلم خودرو انرژی جدید

3)نشانگرهای رنگی حساس به دما-در اتصالات نوار اتوبوس باتری خودرو

 

سناریوهای کاربردی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اعتبار سنجی عملکرد

تست مستقل ما را تایید می کندشینه مسی برای خازن های EVارائه می دهد:

 

1) افزایش دامنه 5.2٪ در چرخه های WLTP

2) دمای عملیاتی 15 درجه کمتر

3) 50،{2}} چرخه ارتعاش بدون تخریب

باسبار خازن فیلم خودرو انرژی جدید پس از 3000 آزمایش شوک حرارتی 98 درصد راندمان خود را حفظ کرد.

 

تعالی تولید ما

1. مهر زنی دقیق
تولید باس باتری ماشین ما از پرس‌های سروو{0}الکتریکی استفاده می‌کند که به تحمل‌های 0.05 ± میلی‌متر دست می‌یابد و از تطابق کامل برای کاربردهای{{2} ولتاژ بالا اطمینان می‌دهد.

 

2. اتوماسیون هوشمند
خط مونتاژ باسبار EV دارای سیستم‌های جوشکاری رباتیک با 99.98٪ سازگاری فرآیند و نظارت بر کیفیت{1} زمان واقعی است.

 

3. اعتبارسنجی دقیق
هر شینه خودرو تحت بازرسی نوری 100٪ خودکار و آزمایش‌های چرخه حرارتی طولانی مدت (40- درجه تا +125 درجه) قرار می‌گیرد تا قابلیت اطمینان تضمین شود.