درپوش تماس مس فیوز
video
درپوش تماس مس فیوز

درپوش تماس مس فیوز

کلاه های انتهای مس فیوز و مخاطبین مس فیوز از مس خالص ساخته شده اند ، Xiamen Apollo از فناوری تمبر مس برای تولید کلاه انتهای بیرونی فیوز و ترمینال مس فیوز استفاده می کند و درپوش فیوز را جمع می کند و با هم تماس می گیرد.

  • تحویل سریع
  • تضمین کیفیت
  • خدمات مشتریان 24/7
معرفی محصول

 

1- نام محصولات: کلاه تماس مس فیوز
2-ماده پایه:
(1) قطعات تمبر مس قرمز: 99.99 ٪ مس T2Y2 (Secu/C1100) ، ٪ IAC بیشتر از یا مساوی 97 ، HV: 110 ~ 80 ؛
(2) قطعات مهر زنی برنجی: 65 ٪ برنج H65 (CUZN36/C2700) ، استحکام کششی MPA بیشتر از یا مساوی 440

 

3-درمان های سطحی:
(1) آبکاری نقره
(2) آبکاری قلع روشن
(3) آبکاری قلع مه بدون سرب
(4) آبکاری نیکل
(5) تمیز کردن اولتراسونیک

 

4-فرآیندهای فناوری:
(1) تمبر
(2) کشش
(3) پرچین
(4) آبکاری
(5) قلع برزی
(6) برزمی نقره ای
(7) جوش لیزر
(8) جوش مقاومت

 

5- نمونه های رایگان: 10-50 pcs مجاز است
6- زمان سرب: سفارشات {1}} روز ، نمونه ها 20-25 روز (از جمله تولید ابزار/مرگ قسمت مهر شده مس) ؛
بسته بندی {0}}: پلاستیک در داخل و کارتن/پالت در بیرون
8- گواهینامه ها: ISO9001 ، IATF16949 ، ROHS ، REACH و غیره.
ظرفیت تولید 9-: 50 ، {2}} ، 000 pcs/ماه
10- برنامه های کاربردی: فیوز PV ، فیوز EV ، فیوز PDU ، فیوز ذخیره انرژی ، پیوندهای UPS DC ، فیوز NH ، فیوز BS ، فیوز سریع و غیره.

EV Fuse Copper Contact Cap

 

Copper Contact Cap for EV PV Fuses

 

فرآیند تولید کلاه فیوز انرژی جدید و تماس مس
1- فرآیند مهر زنی
(1.1) تهیه مواد:

از مواد مس با کیفیت بالا برای اطمینان از مطابق با نیازهای تولید و استانداردهای محصول استفاده می شود.
مواد مس برای کلاه فیوز مس ، تماس با فیوز مس و ترمینال مس فیوز باید ترکیبات شیمیایی خاص و نیازهای عملکرد مکانیکی را برآورده کند.

 

(1.2) طراحی و ساخت قالب:

طراحی و ساخت تمبر با توجه به الزامات طراحی محصول می میرد.
قالب ها باید از دقت و ثبات بالایی برخوردار باشند تا از تولید کلاه ها و مخاطبین که نیازهای بعدی را برآورده می کنند ، اطمینان حاصل کنند.

 

(1.3) شکل گیری تمبر:

مواد مس را روی مطبوعات قرار داده و با استفاده از قالب ها آن را تشکیل دهید.
درپوش مس فیوز را تمبر کنید تا یک ساختار کلاه مناسب برای فیوز ایجاد شود.
برای ایجاد یک ساختار تماس رسانا ، تماس مس فیوز را تمبر کنید.

 

(1.4) موقعیت یابی و بازرسی:

برای جلوگیری از انحراف ابعاد یا اعوجاج شکل ، از موقعیت دقیق قالب در حین تمبر اطمینان حاصل کنید.
برای اطمینان از کیفیت آنها ، درپوش ها و مخاطبین تمبر را برای ابعاد و ظاهر بازرسی کنید.

 

2- فرآیند لحیم کاری
(2.1) آماده سازی:

تجهیزات لحیم کاری ، از جمله کوره لحیم کاری ، میز لحیم کاری ، سیم لحیم کاری و غیره را تهیه کنید.
برای تولید ترمینال مس فیوز ، آماده سازی اضافی مواد لحیم کاری لازم است.

 

(2.2) درمان سطح:

برای اطمینان از عدم وجود روغن ، اکسید یا سایر ناخالصی ها ، سطوح کلاه ، مخاطبین و پایانه ها را تمیز کنید.
کلاه ها و مخاطبین را برای بهبود صاف بودن سطح و پاکیزگی برای لحیم کاری صیقل دهید.

 

(2.3) عمل لحیم کاری:

ترمینال مس فیوز را در محل خاص روی درپوش قرار دهید و با استفاده از لحیم کاری آن را برطرف کنید.
برای جلوگیری از گرمای بیش از حد یا لحیم کاری ناکافی ، از کنترل مناسب دما و زمان لحیم کاری در طی فرآیند لحیم کاری اطمینان حاصل کنید.

 

(2.4) کنترل کیفیت:

برای اطمینان از کیفیت لحیم کاری ، نیازهای استاندارد را برآورده می کند.
برای اطمینان از کیفیت و ثبات محصول ، بلافاصله به هر مشکلی که در طی فرآیند لحیم کاری بوجود می آیند ، تنظیم و رسیدگی کنید.

 

Metal Stamping Workshop

Automated Welding Production Lines

Strict Sorting Quality Control for Fuse

 

اطلاعات تماس:
خانم تینا تیان (مدیر فروش و مهندس فناوری)
Xiamen Apollo Stamping Technology Technology ، Ltd
شرکت های الکترونیکی آپولو (Xiamen) شرکت ، با مسئولیت محدود

اضافه کردن: No.2 ، Chengyi North Road ، پارک نرم افزاری جیمی ، منطقه جیمی ، شهر Xiamen ، استان فوجیان ، چین ، 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
وب: www.stamping-welding.com ، www.china-electronic-components.com

از سال 2010 ، حرفه ای در زمینه تمبر و جوشکاری فلزی برای فیوز انرژی جدید EV & PV ، باتری ، CAPACTIOR ، رله ، سوئیچ ، ECT!

 

فرآیند تولید درپوش مس و تماس مس فیوز انرژی جدید شامل مراحل کلیدی زیر است:

تهیه مواد: مواد مس با کیفیت بالا را به عنوان مواد اولیه برای تولید کلاه و تماس انتخاب کنید.
پردازش و شکل گیری: از فناوری تمبر برای پردازش مواد مس به شکل اولیه درپوش و تماس استفاده کنید.
ماشینکاری دقیق: از تجهیزات ماشینکاری CNC برای دقیق بودن درپوش و تماس استفاده کنید و از دقت بعدی و کیفیت سطح اطمینان حاصل کنید.
تصفیه سطح: برای بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی ، درمان های سطحی مانند جلا دادن ، ماسهبازی یا آبکاری روی درپوش و تماس را انجام دهید.
مونتاژ: درپوش را جمع کنید و با سایر اجزای فیوز تماس بگیرید تا از تناسب مناسب و رعایت نیازهای طراحی اطمینان حاصل شود.

از طریق این فرآیندهای تولید ، می توان با کارایی بالا و قابل اعتماد درپوش های فیوز انرژی جدید و مخاطبین را به طور کارآمد تولید کرد.

تگ های محبوب: کلاه تماس مس فیوز ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

(0/10)

clearall