مونتاژ تماس با کلاه فیوز

 

Xiamen Apollo ارائه دهنده پیشرو است که به تحقیق ، توسعه و تولید راه حل های مونتاژ تماس با کلاه فیوز اختصاص داده شده است. نمونه کارها محصولات اصلی ما شامل می شودتماس با کلاه جوش مقاومت برای فیوزهای EV ، مخاطبین کلاه یک قطعه برای فیوزهای EV ، مخاطبین کلاه لحیم کاری برای فیوزهای EVوتمخاطبین کلاه روکش نیکل و قلعبشر شبکه های خدمات جهانی ما با ارائه بخش های متنوع از جمله انرژی الکتریکی ، صنایع انرژی جدید ، سیستم های ترانزیت ریلی ، تولید تجهیزات صنعتی و زیرساخت های مرکز داده ، راه حل های متناسب را ارائه می دهد.

 

 

 

 

 

 

1. تماس با کلاه جوش مقاومت برای فیوز EV

درپوش تماس مس جوشکاری مقاومت برای فیوز Tesla EV ، تماس مس فیوز چاقوی مس است و کلاه بیرونی فیوز یک کلاه انتهای مس با جلا است. ما برای پیوستن به ترمینال فیوز و درپوش انتهای بیرونی از Brazing مقاومت استفاده می کنیم.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 ماده پایه

قطعات تمبر مس قرمز:99.99 ٪ مس T2Y2(Secu/C1100) ، ٪ IAC بیشتر از یا مساوی با 97 ، HV: 110 ~ 80 ؛

قطعات مهر زنی برنجی:65 ٪ برنجی H65(CUZN36/C2700) ، استحکام کششی MPA بیشتر از یا مساوی 440

 

1.2 تیمارهای سطح:

آبکاری

آبکاری قلع روشن

آبکاری قلع مه بدون سرب

آبکاری

نظافت

 

1.3 فرآیند فناوری:تمبر -- کشش -- Riveting-stleat -- tin brazing -- brazing نقره {{{}} جوشکاری لیزر --} جوشکاری مقاومت

 

به عنوان یک مؤلفه اصلی حفاظت از مدار ، عملکرد فیوز وسایل نقلیه انرژی جدید به طور مستقیم بر ایمنی و پایداری وسیله نقلیه تأثیر می گذارد.
در فرآیند تولید فیوز ، فرایند جوشکاری مقاومت ، برزیل و مقاومت ترمینال فیوز انرژی جدید جوشکاری فاکتورهای مهمی را تعیین می کند که عملکرد فیوز را تعیین می کند. به طور خاص ، فناوری جوشکاری مقاومت ، به دلیل ثبات فرآیند برتر و راندمان بالا ، مزایای قابل توجهی در زمینه جوش فیوز وسیله نقلیه انرژی جدید نشان داده است.
 

1.4 ماهیت پیشرفته روند جوشکاری مقاومت

 

1. فرآیند جوشکاری کارآمد و پایدار
جوشکاری مقاومت درپوش تماس مس با گرم کردن جریان و اعمال فشار برای جوشکاری کامل ، در مقایسه با جوش سنتی ، مواد مس را ذوب می کند:
▶ سرعت جوشکاری سریعتر
zone منطقه تحت تأثیر گرما کمتر
stability ثبات و قوام مفصل لحیم کاری بالاتر

2. پارامترهای جوشکاری را به طور دقیق کنترل کنید
کنترل دقیق تجهیزات جوشکاری مقاومت:
sturning جریان جوش
time زمان جوشکاری
pressure فشار جوشکاری
متوجه شد:
● جوشکاری کیفیت قابل کنترل
inst مفصل لحیم یکنواخت
registance مقاومت در تماس کوچک
rediled هدایت الکتریکی بهبود یافته

3. مصرف مواد و نقص ها را کاهش دهید
مقایسه فرآیند Brazing:
✓ نیاز به لحیم اضافی (حفاظت از محیط زیست)
on از آلودگی لحیم کاری خودداری کنید
actions اتصالات غیر ذوب باعث کاهش خطر ترک/تخلخل می شود
an قابلیت جوشکاری بهبود یافته
 

2. تماس با کلاه یک قطعه برای فیوز EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 مزایای اصلی فن آوری
▶ نوآوری طراحی
design طرح قالب سازی یکپارچه: فرآیند تمبر قالب بندی یک بار (به جای مونتاژ چند بخشی)
~ بهینه سازی ساختار: شکل و اندازه سفارشی ، مطابق با عملکرد کلی فیوز

frome به روز رسانی
stort قالب گیری فرآیند: مهر زنی با دقت بالا (به جای برش → جوشکاری ، → سنگ زنی)
■ استفاده کارآمد از مواد: میزان استفاده از ورق مس افزایش یافته است (کاهش تولید زباله)
■ اندازه گیری اندازه: توهین ± 0. 05 میلی متر (ضمانت پایداری دسته ای)

▶ تقویت عملکرد
◆ خصوصیات مکانیکی: بدون طراحی جوش داده شده (قدرت 30 ٪ ، عمر خستگی 25 ٪)
◆ عملکرد الکتریکی: مقاومت در برابر تماس ↓ 20μΩ (راندمان رسانا 15 ٪)
◆ ظرفیت اتلاف گرما: هدایت حرارتی مس + ساختار کلی (افزایش دما ↓ 10 درجه @1000A)

 

2.2 مزیت تولید و هزینه

 

بعد	محلول قالب گیری یک تکه	مقایسه با فرآیندهای سنتی
تعداد فرآیندها	1 تمبر	فرآیندهای {0}} (جوشکاری/مونتاژ)
هزینه مادی	نرخ استفاده 95 ٪+	نرخ استفاده 70-80 ٪
هزینه کار	تولید خودکار (1 نفر مسئول 10 واحد)	عملیات دستی چند ایستگاه
هزینه واحد	رقیق مقیاس (30 ↓ ↓)	هزینه ثابت بالا

 

2.3 نمای کلی از نقاط فنی

 

بعد فنی	محتوای اصلی
فرآیند	تمبر مس قالب یک قطعه (دقت ± 0. 05mm)
مادی	مس بسیار رسانا (هدایت> 98 ٪ IACS)
ساختار	طراحی بدون جوش (از بین بردن خطر نقص جوشکاری)
شاخص های عملکرد	مقاومت در برابر تماس <80μΩ / قدرت اتصال> 80MPa
حفاظت از محیط زیست	بدون لحیم / بدون آلاینده (ROHS / REACH سازگار)

 

2.4 ماتریس سناریوی برنامه

 

مزرعه	کاربرد معمولی	سازگاری فناوری
وسایل نقلیه انرژی جدید	فیوز بسته باتری 800 ولت	مقاومت در جریان/ضربه جریان بالا (محافظت از IP67)
تجهیزات صنعتی	محافظت از سیستم کشش 1500 ولت	قابلیت اطمینان بالا ({0}}} زندگی طراحی سال)
لوازم خانگی	فیوز کوچک 250 ولت	کم هزینه / قوام بالا (تولید انبوه)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. تماس با کلاه لحیم کاری برای فیوز EV

 

در فیوزهای انرژی جدید ، جوشکاری تیغه های تماس و کلاه های بیرونی فرآیند اصلی برای اطمینان از قابلیت اطمینان اتصالات الکتریکی و استحکام مکانیکی است. لحیم کاری به دلیل انعطاف پذیری ، قابلیت اطمینان و کم هزینه ، به فرآیند اصلی جوش درپوش تماس فیوز تبدیل شده است. موارد زیر نکات فنی اصلی است:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 مبنای فرآیند
1. انتخاب فرآیند
مزایای لحیم کاری: مناسب برای جوشکاری دستی/اتوماتیک ، هزینه تجهیزات کم و مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
خواص فنی: لحیم کاری مبتنی بر قلع (مانند آلیاژ SN-AG-CU) به مس ، برنج ، نیکل و سایر مواد متصل می شود که متعلق به دسته لحیم کاری نرم است.

 

2 ویژگی های فرآیند
خصوصیات مواد: لحیم کاری مبتنی بر قلع دارای خیس و هدایت عالی است ، مناسب برای سناریوهای جریان بالا.
مزیت دما: ضربه حرارتی کم ({0}} درجه) ، از آسیب رساندن به عملکرد مواد جلوگیری می کند.
 

3.2 تجهیزات و اجرای فرآیند
3 نوع تجهیزات
لحیم کاری دستی: انعطاف پذیر اما ناکارآمد ، مناسب برای دسته های کوچک یا تعمیرات.
لحیم کاری اتوماتیک: لحیم کاری موج ، لحیم کاری بازتاب و کوره تونل با دمای بالا ، برای اطمینان از قوام و کارآیی تولید انبوه.
لحیم کاری با فرکانس بالا: گرمایش سریع با استفاده از اثر پوستی جریان فرکانس بالا ، مناسب برای سناریوهای با دقت بالا.

 

3.3 کنترل کیفیت و قابلیت اطمینان
5. استانداردهای کیفیت
خیس شدن: برای جلوگیری از اتصالات لحیم کاری سرد و اتصالات لحیم کاری کاذب ، سطح را کاملاً مرطوب کنید.
استحکام مکانیکی: پارامترها (دما ، زمان ، فشار) را برای اطمینان از استحکام مشترک لحیم کاری بهینه کنید.
الزامات ظاهر: صاف ، عاری از حباب/ترک ، با در نظر گرفتن عملکرد و زیبایی شناسی.

 

3.4 مزایا و چالش های برنامه

 

مزایای آن در زمینه انرژی جدید

 

بالغ و قابل اعتماد	به طور گسترده در زمینه الکترونیک خودرو ، فناوری بالغ استفاده می شود.
مقرون به صرفه	هزینه کم تجهیزات و لحیم ، مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ.
سازگاری مواد	سازگار با مواد متنوعی مانند مس ، نیکل و فولاد.
آسیب حرارتی کم	فرآیند درجه حرارت پایین از عملکرد مواد محافظت می کند.

 

4. تماس با کلاه روکش نیکل و قلع

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 الزامات مواد و طراحی
به عنوان مؤلفه اصلی اتصال مدار خارجی ، مونتاژ کلاه تماس فیوز باید همزمان با الزامات رسانایی ، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر حرارت را برآورده کند. در طراحی فیوزهای انرژی جدید:
• مواد اصلی: آلیاژ مس یا مس
• تصفیه سطح: فرآیند آبکاری نقره/فرایند قلع (بهبود هدایت و مقاومت در برابر خوردگی)

 

4.2 طراحی ساختار ترمینال متمایز
اتخاذ یک راه حل ترمینال متمایز دو قسمت:
cap پایان کلاه تماس غیر سوراخ (طراحی بسته)
kee قدرت ساختاری را بهبود بخشید
intails نصب و پردازش جوشکاری را بهینه کنید

▶ پایان کلاه تماس سوراخ (طراحی باز)
on با الزامات فرآیند پر کردن شن و ماسه سازگار شوید
یکنواختی پر کردن داخلی را تضمین کنید
activation از سازگاری خودکار تولید پشتیبانی کنید

 

4.3 فرآیند مونتاژ استاندارد
1. نصب مونتاژ درپوش تماس بگیرید
▸ انتهای غیر سوراخ: کلاه فیوز و تماس با ما لحیم شده/برنجی هستند
▸ پایان سوراخ: نصب موقعیت یابی فیوز (تثبیت همزمان دوتایی)

 

 

 

 

 

1. قدرت گروه
قدرت مالی قوی ، پشتیبانی فنی پیشرفته و ضمانت ظرفیت تولید کافی.

2. شبکه خدمات بومی سازی شده
شاخه های فروش در اروپا (اسپانیا) ، خاورمیانه (ایران) ، آسیای جنوب شرقی (هند ، مالزی) و آسیای شمال شرقی (ژاپن) راه اندازی شده اند و پشتیبانی قابل اعتماد اعتبار و خدمات سریع پس از فروش را ارائه می دهند.

3. توانایی پاسخ سریع
- نمونه های رایگان: 1-2 روز ؛ نمونه های جدید قالب: 20-30 روز (از جمله قالب ها و نمونه ها) ؛ زمان تحویل سفارش دسته ای: 15-20 روز (پس از تأیید پرداخت).

4. عملکرد صنعت
- گردش مالی سالانه صنعت انرژی جدید: حدود 120 میلیون یوان (از جمله کارخانه ها) ؛
- گردش مالی سالانه صنعت برق با ولتاژ کم: حدود 80 میلیون یوان (از جمله کارخانه ها).

5. تجربه صنعت تجمع
ستون فقرات فنی از Xiamen Hongfa Group ، یک شرکت دارای فهرست دولتی (شماره یک جهان در صنعت رله و سوئیچ) با بیش از 30 سال تجربه در صنعت برقی ، ارائه محصولات واجد شرایط ، کاهش هزینه و راه حل های بهبود کارآیی و فناوری های جدید در صنعت تهیه شده است.

6. سیستم تولید چند فرآیند
- عنوان سرد فلزی: مخاطبین نقره ، هسته های رله ، اتصال دهنده های پیچ و غیره.
- تمبر فلزی: Busbars خازن ، کلاه های تماس فیوز ، قطعات تمبر و غیره.
- جوشکاری فلزی: جوش لیزر ، جوشکاری مقاومت ، جوشکاری قلع ، جوشکاری با فرکانس بالا ، جوشکاری نوک ، جوشکاری تونل ، جوش خلاء ، جوش انتشار.
- کشش فلزی: پوسته آلومینیوم باتری لیتیوم ؛
- پردازش CNC فلزی: قطعات مختلف دقیق ؛
- خم شدن فلز: خم شدن ورق فلز ؛
- الکتروپلینگ فلزی: طلا ، نقره ، نیکل ، قلع ، مس و سایر آبکاری ها.
- برش لیزر و فرآیند CNC: پشتیبانی از نمونه/تولید انعطاف پذیر دسته ای کوچک ، کاهش هزینه های سرمایه گذاری قالب.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. مزیت هم افزایی زنجیره صنعتی
- ارائه خدمات کامل زنجیره ای مانند محصولات مهر و موم فلزی/جوشکاری ، مهر زنی ، تجهیزات مونتاژ محصول برقی و ابزارهای تست عملکرد الکتریکی.

8. سیستم تولید مستقل
- کارگاههای آموزشی خود: تمبر ، جوشکاری ، مردن (تمبر/کشش) ، ماشینکاری CNC ، عنوان سرماخوردگی ، الکتروپلینگ ، تمیز کردن مونتاژ تجهیزات خودکار ، تسلط بر فن آوری های اصلی و پیوندهای تولید.

9. صدور گواهینامه سیستم با کیفیت
- گذشت ISO {1}} ، IATF 16949 ، ROHS ، REACH و سایر گواهینامه های بین المللی.

 

 

تگ های محبوب: مونتاژ تماس با کلاه فیوز ، چین ، تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه