رواج دانش درب فیوز

در دستگاه حفاظت الکتریکی به ظاهر ساده یک فیوز، درپوش های فیوز نقش مهمی ایفا می کنند. اگرچه آنها به طور مستقیم در کار حفاظتی فعلی مانند سیم فیوز شرکت نمی کنند، اما برای اطمینان از عملکرد، ایمنی و عمر مفید فیوز بسیار مهم هستند. در مرحله بعد، بیایید نگاهی عمیق به دانش مربوط به درپوش داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز-بیندازیم.

 

فیوز به طور کلی از اجزایی مانند سیم فیوز، لوله فیوز و درپوش فیوز تشکیل شده است. در میان آنها، درپوش داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز به ترتیب در هر دو انتهای لوله فیوز قرار دارند. درپوش داخلی فیوز معمولاً از نزدیک به سیم فیوز داخل لوله فیوز متصل می شود و نقش ثابت کردن سیم فیوز و اتصال مدار را ایفا می کند. درپوش بیرونی فیوز بر روی خارجی ترین لایه فیوز قرار دارد که مطابق با درپوش داخلی فیوز است. این دو به طور مشترک یک فضای بسته را تشکیل می دهند و سیم فیوز و لوله فیوز را در بر می گیرند و یک ساختار فیوز کامل ایجاد می کنند. این طراحی ساختاری نه تنها پایداری اجزای داخلی فیوز را تضمین می کند، بلکه پشتیبانی فیزیکی و مانع محافظ لازم را برای عملکرد عادی آن فراهم می کند.

 

1، اتصال و تثبیت برق

درپوش داخلی فیوز یک جزء مهم برای دستیابی به اتصال الکتریکی بین سیم فیوز و مدار خارجی است. از طریق فرآیندهای خاص (مانند جوشکاری، چین دادن و غیره) محکم به سیم فیوز متصل می شود و در عین حال، به طور قابل اعتماد به بلوک های ترمینال و سایر اجزای مدار خارجی متصل می شود و اطمینان حاصل می کند که جریان می تواند به راحتی از سیم فیوز عبور کند. علاوه بر این، درپوش داخلی فیوز برای ثابت کردن سیم فیوز، نگه داشتن سیم فیوز در موقعیت و شکل صحیح داخل لوله فیوز و جلوگیری از جابجایی یا تغییر شکل سیم فیوز در اثر عواملی مانند لرزش و نیروی خارجی، که ممکن است بر عملکرد طبیعی فیوز تأثیر بگذارد، عمل می کند.

 

اگرچه درپوش خارجی فیوز مستقیماً در هدایت جریان شرکت نمی کند، اما با درپوش داخلی فیوز همکاری می کند تا پایداری ساختاری کلی فیوز را بیشتر کند. درپوش بیرونی فیوز با اتصال نزدیک به لوله فیوز، پشتیبانی و محافظت بیشتری را برای درپوش داخلی فیوز و سیم فیوز فراهم می کند و از آسیب دیدن اجزای داخلی در اثر اکستروژن، برخورد و غیره در هنگام نصب، حمل و نقل یا استفاده جلوگیری می کند و اطمینان می دهد که فیوز همیشه حالت اتصال الکتریکی و پایداری مکانیکی خوبی را حفظ می کند.

 

2، عایق و حفاظت

درپوش فیوزها معمولاً از مواد عایق مانند سرامیک، پلاستیک و غیره ساخته می شوند. این مواد عایق می توانند به طور موثر اجزای زنده داخل فیوز را از محیط خارجی جدا کرده، از برق گرفتگی تصادفی به پرسنل جلوگیری کرده و ایمنی شخصی را تضمین کنند. در عین حال، درپوش داخلی فیوز عایق و درپوش بیرونی فیوز نیز می تواند از اتصال کوتاه و سایر خطاها بین فیوز و سایر تجهیزات الکتریکی اطراف جلوگیری کند و ایمنی و قابلیت اطمینان کل سیستم مدار را بهبود بخشد.

 

علاوه بر این، درپوش فیوز و کنتاکت ها نیز می توانند یک عملکرد محافظتی برای داخل فیوز ایجاد کنند. آنها می توانند از ورود ناخالصی های خارجی مانند گرد و غبار، رطوبت و گازهای خورنده به داخل لوله فیوز جلوگیری کنند و از خراب شدن یا از کار افتادن سیم فیوز به دلیل عواملی مانند رطوبت، اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری کنند. به خصوص در برخی از محیط‌های کاری سخت، مانند زیرزمین‌های مرطوب، کارگاه‌های صنعتی با سطح گرد و غبار بالا، و مکان‌هایی که حاوی گازهای خورنده شیمیایی هستند، عملکرد محافظ درپوش داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز اهمیت ویژه‌ای دارد. این می تواند عمر مفید فیوز را تا حد زیادی افزایش دهد و زمان خرابی تجهیزات و هزینه های تعمیر و نگهداری ناشی از خرابی فیوز را کاهش دهد.

 

3، کمک خاموش کردن قوس

هنگامی که سیم فیوز در فیوز ذوب می شود، یک قوس ایجاد می شود. قوس نه تنها باعث آسیب بیشتر به سیم فیوز و لوله فیوز می شود بلکه ممکن است خطرات ایمنی مانند آتش سوزی را نیز به همراه داشته باشد. در این زمان، درپوش داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز نیز می توانند نقش خاصی در کمک به خاموش کردن قوس ایفا کنند. برخی از کلاهک های بیرونی فیوز با سازه های خاموش کننده قوس خاص مانند شبکه های خاموش کننده قوس، پوشش های خاموش کننده قوس و غیره طراحی شده اند. هنگامی که یک قوس ایجاد می شود، این سازه ها می توانند قوس را به چند بخش کوچک تقسیم کنند و خنک شدن و خاموش شدن قوس را تسریع کنند، بنابراین به سرعت تجهیزات و مدار را قطع کرده و مدار را محافظت می کنند. اتصال خوب بین درپوش داخلی فیوز و سیم فیوز و ساختار پایدار همچنین به کاهش عوامل ناپایدار هنگام ایجاد قوس کمک می کند و با درپوش خارجی فیوز برای دستیابی به خاموش کردن قوس کارآمد همکاری می کند.

 

1، مواد درپوش داخلی فیوز

انتخاب مواد درپوش داخلی فیوز باید به طور جامع عوامل متعددی مانند عملکرد الکتریکی، مقاومت مکانیکی و فناوری پردازش را در نظر بگیرد. مواد متداول درپوش داخلی فیوز شامل مواد فلزی (مانند مس، آلومینیوم و آلیاژهای آنها) و مواد کامپوزیت فلزی است. مواد فلزی رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی خوبی دارند که می تواند اتصال الکتریکی پایدار بین درپوش داخلی فیوز، سیم فیوز و مدار خارجی را تضمین کند. در عین حال، آنها همچنین دارای استحکام مکانیکی خاصی برای رفع نیاز به رفع سیم فیوز هستند. مواد کامپوزیت فلزی با افزودن مواد دیگر (مانند ذرات سرامیکی و غیره) به ماتریس فلزی ساخته می‌شوند تا سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت بالا را بهبود ببخشند و عمر مفید و قابلیت اطمینان درپوش داخلی فیوز را افزایش دهند.

 

2، مواد درپوش بیرونی فیوز

مواد درپوش بیرونی فیوز تاکید بیشتری بر عملکرد عایق، مقاومت در برابر آب و هوا و قابلیت‌های حفاظت مکانیکی دارند. مواد رایج درپوش بیرونی فیوز شامل سرامیک، پلاستیک های مهندسی (مانند پلی کربنات، نایلون و غیره) و لاستیک است. مواد سرامیکی دارای عملکرد عایق عالی، مقاومت در برابر حرارت و استحکام مکانیکی بالا هستند و می‌توانند برای مدت طولانی در محیط‌های خشن مانند دمای بالا و فشار بالا به طور پایدار کار کنند، و آنها را برای مواردی که نیازهای ایمنی و قابلیت اطمینان بالایی دارند، مانند فیوزهای ولتاژ بالا، مناسب می‌سازد. پلاستیک های مهندسی عایق، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و عملکرد پردازش خوبی دارند و هزینه آنها نسبتاً پایین است، بنابراین به طور گسترده در فیوزهای ولتاژ متوسط ​​و پایین{6} استفاده می شوند. مواد لاستیکی دارای انعطاف پذیری و عملکرد آب بندی خوبی هستند که می تواند به طور موثری از ورود ناخالصی های خارجی به داخل فیوز جلوگیری کند. در عین حال، آنها همچنین می توانند مقدار مشخصی از ارتعاش و نیروی ضربه را جذب کرده و از اجزای داخلی فیوز محافظت کنند و اغلب در برخی از فیوزهای خاص با نیازهای بالا برای حفاظت و بافر استفاده می شوند.

 

 

برای اطمینان از اینکه کیفیت و عملکرد درپوش فیوزها مطابق با الزامات است، بازرسی های کیفی دقیق مورد نیاز است. موارد رایج بازرسی شامل بازرسی ظاهری، اندازه‌گیری ابعاد، آزمایش عملکرد الکتریکی، آزمایش عملکرد مکانیکی، و تست سازگاری محیطی و غیره است.

 

بازرسی ظاهری عمدتاً بررسی می کند که آیا سطوحدرپوش فیوزصاف هستند و آیا نقص هایی مانند ترک، حباب و تغییر شکل وجود دارد یا خیر. اندازه‌گیری ابعاد تضمین می‌کند که ابعاد درپوش فیوز و کنتاکت‌ها با الزامات طراحی مطابقت دارد و از تناسب خوبی با اجزایی مانند لوله فیوز و سیم فیوز اطمینان حاصل می‌کند. تست های عملکرد الکتریکی شامل تست مقاومت عایق، تست مقاومت دی الکتریک و غیره است تا بررسی شود که آیا عملکرد عایق فیوز فیوز مطابق با استانداردها است یا خیر. تست های عملکرد مکانیکی مانند تست مقاومت کششی و تست مقاومت فشاری برای ارزیابی استحکام مکانیکی و دوام کلاهک داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز استفاده می شود. تست سازگاری محیطی، شرایط کار فیوز را در شرایط محیطی مختلف (مانند دمای بالا، دمای پایین، رطوبت، اسپری نمک و غیره) شبیه‌سازی می‌کند تا پایداری عملکرد درپوش داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز را در محیط‌های خشن تشخیص دهد.

 

علاوه بر این، تولید و بازرسی کیفیت فیوز کنتاکت ها نیز نیاز به انطباق با یک سری استانداردهای بین المللی و ملی، مانند استانداردهای مربوطه فرموله شده توسط کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی (IEC) و استانداردهای ملی کشورهای مختلف دارد. این استانداردها به وضوح مواد، عملکرد، ابعاد، روش‌های بازرسی و غیره درپوش داخلی فیوز و درپوش بیرونی فیوز فیوزها را مشخص می‌کند، از جهانی بودن و قابلیت تعویض فیوزهای کنتاکت فیوزهای تولید شده توسط سازندگان مختلف و تضمین ایمنی و توسعه پایدار کل صنعت برق را تضمین می‌کند.