تجزیه و تحلیل چهار روش پیاده سازی هسته ای برای بهبود رتبه بندی ولتاژ مقاومتی باسبار لوله های انقباض حرارتی

در زمینه انتقال نیرو و تجهیزات الکتریکی، رتبه بندی ولتاژ مقاومت Heat Shrink Tubing BusBar مستقیماً ایمنی و پایداری عملکرد تجهیزات را تعیین می کند. به خصوص در سناریوهای الکتریکی-بالا-ولتاژ بالا-و ولتاژ{4}}روی وسیله نقلیه، بهبود عملکرد ولتاژ مقاومتی آنها به کانون اصلی بهینه‌سازی فناوری صنعت تبدیل شده است. قابل درک است که بهبود درجه ولتاژ مقاومت میله‌های عایق حرارتی{6}}لوله‌های منقبض‌شونده را می‌توان عمدتاً از طریق بهینه‌سازی انتخاب مواد، افزایش ضخامت دیوار پس از انقباض، بهبود فرآیندهای ساخت‌وساز و اتخاذ طرح‌های عایق ترکیبی به دست آورد. مجموعه ای از روش های اجرای بالغ، پشتیبانی قابل اعتمادی را برای بهبود ولتاژ مقاومت میله ها در سناریوهای مختلف فراهم می کند. در این میان، شینه پلی اولفین لوله کوچک شوندگی حرارتی، با خواص دی الکتریک عالی خود، به یک انتخاب رایج در صنعت تبدیل شده است.

بهینه‌سازی انتخاب مواد یک پیش‌نیاز اساسی برای بهبود سطوح ولتاژ مقاومت است، و هسته اصلی در انتخاب مواد عایق با کیفیت بالا مناسب برای رتبه‌بندی ولتاژ است. برای نیازهای ارتقاء ولتاژ مقاومتی مختلف، از جمله از 1 کیلوولت به 10 کیلو ولت یا 35 کیلو ولت، لازم است عایق را با لوله‌های انقباض شین-حرارت ویژه{6}} با مقاومت دی الکتریک بالاتر جایگزین کنید تا اطمینان حاصل شود که خود ماده می‌تواند الزامات عملکرد ولتاژ بالا را برآورده کند. برای کاربردهای خارج از منزل، موادی با مقاومت عالی در برابر ردیابی و هوازدگی باید انتخاب شوند تا به طور موثر از فلاش سطح ناشی از آلودگی سطح جلوگیری کرده و طول عمر میله را افزایش دهند. این نیاز به ویژه در استفاده در فضای باز از شینه های عایق لوله PE Heat Shrink Tube بسیار مهم است.

افزایش ضخامت موثر لایه عایق یکی از روش های اصلی برای بهبود درجه بندی ولتاژ مقاومتی است. این صنعت عمدتاً از دو روش استفاده می‌کند: لمینت آستین و انتخاب آستین‌های{1}}با انقباض بالا. برای مناطقی که به استحکام عایق بسیار بالا نیاز دارند، می توان از فرآیند لمینیت دو لایه یا چند لایه استفاده کرد. پس از اینکه اولین لایه-لوله انقباضی گرما به طور کامل منقبض شد، یک لوله-گرم{8}}بزرگتر برای انقباض دوم اضافه می‌شود. افزایش ضخامت دیوار پس از انقباض کامل می تواند ولتاژ مقاومت را تقریباً 20٪ افزایش دهد. به طور همزمان، استفاده از آستین های انقباض بالا با نسبت انقباض 3:1 یا 4:1 به طور قابل توجهی ضخامت دیوار را پس از انقباض افزایش می دهد، که می تواند به طور قابل توجهی اثر عایق را بهبود بخشد. طراحی ضخامت عایق آستین شین به طور مستقیم بر میزان افزایش ولتاژ مقاومت تأثیر می گذارد.

تکنیک های استاندارد ساخت و ساز برای اطمینان از بهبود قابلیت تحمل ولتاژ موثر بسیار مهم هستند. این امر مستلزم توجه به جنبه های مختلف از جمله گرمایش، انتخاب مواد و درمان مناطق بحرانی است. در حین گرم کردن، باید از یک تفنگ هوای گرم برای گرم کردن یکنواخت استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که لوله های انقباض حرارتی به طور کامل جمع می شوند و چین و چروک ها و شکاف های هوا کاملاً از بین می روند. برای جلوگیری از سوختن و آسیب به عملکرد عایق باید از گرمای بیش از حد خودداری شود. توصیه می شود از لوله های هیت شرینک با پوشش چسب حرارتی بر روی دیوار داخلی استفاده کنید. پس از گرم شدن، چسب شکاف‌های شین را می‌بندد و هوا و رطوبت را جدا می‌کند. آب بندی عالی ضد آب و چسبندگی بالا عملکرد عایق کلی میله را افزایش می دهد. در نقاط ضعف بحرانی مانند اتصالات میله‌ها، ابتدا باید نوار چسب عایق بسته شود و سپس لوله‌های جمع‌شونده حرارتی ضخیم-دیواره شوند. این افزایش هدفمند در ضخامت عایق در نقاط ضعیف سطح مقاومت کلی ولتاژ را بهبود می بخشد.

استفاده از طراحی عایق مرکب، قابلیت مقاومت در برابر ولتاژ را برای شینه‌های عایق حرارتی-لوله‌های قابل انقباض-، با حالت عایق "ترکیب داخلی و خارجی" افزایش می‌دهد. با ترکیب{3}}لوله انقباض حرارتی با پوشش عایق، و سپس استفاده از لاک عایق ضد کرونا بر روی لایه بیرونی لوله انقباض حرارتی{5}}، می توان به طور موثری از تخلیه تاج جلوگیری کرد، و قابلیت تحمل ولتاژ کلی میله را می توان به طور قابل توجهی بهبود بخشید و سطوح مورد نیاز ولتاژ را با انطباق باالتر افزایش داد. این حالت طراحی همچنین عملکرد مقاومت در برابر ولتاژ شینه مسی عایق شده با لوله انقباض حرارتی را بیشتر بهینه می‌کند، و آن را برای سناریوهای الکتریکی با پایان بالاتر مناسب می‌سازد.

کارشناسان صنعت به طور خلاصه بیان می کنند که کلید بهبود درجه ولتاژ مقاومت شین های عایق حرارتی{0}}لوله های منقبض شونده در افزایش ضخامت دیواره پس از انقباض حرارتی و حفظ چگالی پوشش چسب نهفته است. به طور همزمان، انتخاب مواد قابل انقباض حرارتی واجد شرایط مطابق با درجه ولتاژ (به عنوان مثال، 1kV، 10kV، 35kV) ضروری است تا از بهبود مقاومت ضعیف ولتاژ به دلیل عدم تطابق مواد جلوگیری شود. همانطور که صنعت برق به سمت سیستم‌های ولتاژ بالاتر و هوشمندتر توسعه می‌یابد، و با توجه به اینکه سیستم‌های الکتریکی خودرو به طور فزاینده‌ای ولتاژ مقاومت بالاتری را از میله‌ها تقاضا می‌کنند، مواد و فرآیندهای میله‌های عایق‌شده لوله‌های قابل انقباض گرما همچنان بهینه می‌شوند. ارتقاء فن آوری ازباسبار لوله های انقباض حرارتیضمانت عایق قوی تر برای انتقال نیرو و عملکرد ایمن تجهیزات الکتریکی را فراهم می کند.

اگر به مشاوره در مورد طرح انطباق، انتخاب مواد، یا راهنمایی ساخت و ساز برای بهبود ولتاژ مقاومت در باسبار لوله های انقباض حرارتی نیاز دارید، لطفاً برای مشاوره و پشتیبانی فنی حرفه ای با ما تماس بگیرید.