تجزیه و تحلیل فرآیند شینه عایق شده PVC و کاربرد صنعتی

در سیستم فرآیند پردازش عایق میله مس، قالب گیری غوطه وری یک فناوری جریان اصلی است که به طور گسترده استفاده می شود. در صنعت، پودر رزین اپوکسی غوطه ور معمولاً به عنوان پودر غوطه ور شناخته می شود و فرآیند غوطه وری چسب پی وی سی مایع را غوطه وری می نامند. این مقاله برای تجزیه و تحلیل دقیق بر دومی تمرکز دارد. شینه عایق غوطه ور پی وی سی، به عنوان یک فرم بالغ تصفیه عایق، نقش مهمی در سیستم های الکتریکی ایفا می کند، اما سناریوهای کاربرد آن به طور قابل توجهی متفاوت است. بیشتر در سیستم های ذخیره انرژی و کمتر در بسته های باتری برق استفاده می شود. دلیل اصلی ارتباط نزدیکی با ویژگی های فرآیند و الزامات سناریو دارد.

غوطه ور کردن شینه مسی اساساً یک روش تصفیه است که به طور یکنواخت سطح شینه مسی را با مواد عایق چسب مایع طی یک فرآیند خاص می پوشاند و یک لایه محافظ عایق متراکم را تشکیل می دهد. این فرآیند می تواند به طور قابل توجهی عملکرد عایق میله های مسی را بهبود بخشد و اطمینانی برای ایمنی اتصال الکتریکی ایجاد کند. شینه عایق پی وی سی یک اصطلاح کلی برای این نوع میله های مسی تصفیه شده است.

در حال حاضر، فرآیند اصلی از مواد چسب پلی‌وینیل کلرید (PVC) استفاده می‌کند که با مخلوط کردن رزین PVC، نرم‌کننده، تثبیت‌کننده، پرکننده و سایر اجزا ساخته می‌شود و در دمای اتاق در حالت ژل{0}}شبیه سیال است. مواد به کار رفته در میلگردهای اتوبوسی با روکش پی وی سی دارای مزایای کم هزینه و سیالیت عالی هستند که آنها را برای تولید انبوه صنعتی مناسب می کند. محدوده دما می تواند -40 درجه تا 125 درجه را پوشش دهد و استحکام عایق می تواند به 20-28 کیلو ولت بر میلی متر برسد که به طور کامل نیازهای عایق اولیه میدان های الکتریکی مانند باتری های قدرت و سیستم های ذخیره انرژی را برآورده می کند.

در زمینه باتری‌های قدرت، کاربرد محدود میله‌های مسی اشباع شده عمدتاً به دو عامل مربوط می‌شود: اول اینکه بسته باتری قدرت دارای نیازهای بسیار بالایی از نظر فضا و سبک بودن است و آغشته‌سازی باعث افزایش ضخامت و وزن میله‌های مسی می‌شود و نصب آن را در فضاهای کوچک مانند BDU و ماژول‌ها ناخوشایند می‌کند که برای بهبود انرژی مفید نیست. ثانیاً باتری در هنگام شارژ و دشارژ گرمای زیادی تولید می کند و لایه عایق می تواند مانع از اتلاف گرما شود که ممکن است منجر به افزایش بیش از حد دمای محلی شود و ایمنی را تحت تأثیر قرار دهد. اگرچه میله اتوبوس انعطاف‌پذیر مسی عایق‌شده برای بسته باتری برق مشکل اتصال انعطاف‌پذیر را حل می‌کند، نمی‌توان از کمبود اتلاف گرما جلوگیری کرد.

سیستم ذخیره‌سازی انرژی یک سناریوی کاربردی سودمند برای میله‌های مسی آغشته‌شده، با حالت نصب ثابت است که محدودیت‌های فضایی و وزنی شل دارد و بیشتر بر پایداری و ایمنی تمرکز دارد. عایق و مقاومت در برابر خوردگی عالی میله های مسی آغشته شده می تواند با محیط مرطوب و گرد و غبار نیروگاه های ذخیره انرژی سازگار شود. عملکرد عایق بالای Dipping Busbar for Connection می تواند خطر نشتی را کاهش دهد و الزامات ایمنی بالای افزونگی سیستم های ذخیره انرژی را برآورده کند. علاوه بر این، شینه مسی الکتریکی فرو بردن پلاستیک سفارشی ساخته شده می تواند پارامترها را مطابق با الزامات دستگاه های ذخیره انرژی سفارشی کند و سازگاری را بیشتر افزایش دهد.

محصول پس از غوطه وری میله مس دارای مزایای متعددی است، با عملکرد عایق پایدار که می تواند ولتاژهای 3500 ولت AC/DC و بالاتر را تحمل کند و به طور موثر از نشت جریان جلوگیری می کند که این نیز یکی از الزامات اصلی جداسازی شین است. در عین حال پوشش از یکنواختی خوبی برخوردار است و به کمک سیالیت چسب PVC می تواند با میله های مسی با اشکال پیچیده سازگار شود. دارای چسبندگی قوی، استحکام لایه برداری بیشتر یا برابر با 4N/cm است، به راحتی جدا نمی شود و می تواند با شرایط کاری مانند لرزش و تغییرات محیطی سازگار شود.

برای سناریوهایی که نیاز به اتصالات انعطاف پذیر دارند، شینه مسی Soft Connection، پس از عملیات غوطه وری، می تواند در حین اطمینان از عملکرد عایق، درجه خاصی از انعطاف پذیری را حفظ کند. علاوه بر این، سطح مقاومت دمایی محصول از -40 درجه تا 125 درجه را پوشش می دهد و ضخامت لایه عایق را می توان بین 1-2 میلی متر در یک طرف تنظیم کرد که می تواند در برابر رطوبت و فرسایش گرد و غبار مقاومت کند. در آزمون پاشش نمک 192 ساعته تحت محلول 5% NaCl و شرایط 35 درجه عملکرد خوبی دارد. انتخاب ازشینه عایق پی وی سیرا می توان بر اساس اندازه و وزن میله های مسی آغشته شده برای افزایش پایداری نصب بهینه کرد.