تجزیه و تحلیل جامع دانش صنعت از آستین های انقباض حرارتی PVC

غلاف قابل انقباض گرما{0}}پی وی سی یک آستین عایق حرارتی-از پلی وینیل کلرید به عنوان ماده پایه است که توسط تشعشع به هم متصل شده و منبسط و شکل می گیرد. اصل فنی آن بر اساس اثر "حافظه الاستیک" مواد پلیمری - در طول فرآیند تولید است، لوله‌های پی وی سی اکسترود شده با تابش اشعه پرانرژی{6} متقاطع-به هم متصل می‌شوند تا ساختار شبکه سه‌بعدی را تشکیل دهند و سپس به حالت خنک‌شده و در نهایت به حالت ارتجاعی منبسط شده مواد گرم می‌شوند. شکل گرفته است. وقتی کاربر از آن استفاده می‌کند، آستین تا بالای 98 درجه گرم می‌شود و زنجیره‌های مولکولی پلیمری قبل از اتصال متقابل تشعشع به حالت پایدار باز می‌گردند.

 

آستین به طور یکنواخت کوچک می شود و جسم محافظت شده را محکم می پیچد. در کاربردهای عایق شینه، لوله عایق شینه سفارشی را می توان در اندازه های غیر استاندارد با توجه به عرض، ضخامت و شکل خمشی میله مسی برای دستیابی به عایق پوشش کامل از شینه های-شکل خاص، سفارشی کرد. برای کاربردهایی که به استحکام مکانیکی بالاتر و محدوده دمایی وسیع‌تری نیاز دارند، شینه لوله‌های عایق جامد از ساختار-دو جداره یا فرمول PVC تقویت‌شده برای ایجاد مقاومت در برابر سوراخ شدن بیشتر و در عین حال حفظ انعطاف‌پذیری استفاده می‌کند. در مقایسه با فرآیندهای بسته بندی یا غوطه وری نوار عایق، آستین های انقباض حرارتی دارای ویژگی های نصب سریع، عدم تبخیر حلال، ضخامت یکنواخت هستند و با حرارت دادن مکرر قابل تعمیر هستند. آنها به ویژه برای ساخت و ساز در سایت و پیش ساخته های دسته ای مناسب هستند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

پارامترهای کلیدی عملکرد لوله های انقباض حرارتی PVC ابعاد متعددی مانند عایق الکتریکی، خواص حرارتی، درجه بازدارنده شعله و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را پوشش می دهند. از نظر عملکرد الکتریکی، سطح ولتاژ مقاومت استاندارد بوشینگ 600 ولت است، مقاومت عایق کمتر از 10^10Ω نیست، و قدرت دی الکتریک می تواند به بیش از 15 کیلو ولت بر میلی متر برسد که می تواند الزامات عایق معمولی توزیع برق ولتاژ پایین و تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی را برآورده کند. از نظر عملکرد حرارتی، بر اساس تفاوت فرمول، محصول به سه سطح دمایی 85 درجه، 105 درجه و 125 درجه تقسیم می شود. محدوده دمای عملیاتی -5 درجه تا 105 درجه را پوشش می‌دهد، به این معنی که می‌توان آن را به طور معمول در کابینت‌های خارج از منزل در مناطق سرد و در داخل تجهیزات صنعتی در محیط‌هایی با دمای بالا استفاده کرد. عملکرد بازدارنده شعله به سطح UL VW-1 می رسد، یعنی شعله در مدت 60 ثانیه در تست سوزاندن عمودی خاموش می شود و مواد چکه کننده پنبه زیر را مشتعل نمی کند.

 

از نظر مقاومت شیمیایی، آستین های حرارتی انقباض پی وی سی مقاومت خوبی در برابر اسیدها، قلیاها، معرف های شیمیایی و روغن معدنی دارند و مستعد تورم و شکنندگی نیستند. شینه مس عایق پی وی سی (PVC Insulated Copper Busbar) هنگام استفاده از آستین های انقباض حرارتی به عنوان لایه عایق، باید به نسبت انقباض آستین ها توجه ویژه ای شود - مشخصات رایج شامل 2:1، 3:1 یا حتی 4:1 است. به عنوان مثال، یک آستین با نسبت جمع شدگی 3:1 و قطر داخلی اصلی 30 میلی متر می تواند پس از گرم شدن و جمع شدن، یک شینه مسی با قطر خارجی 10 میلی متر را محکم بپیچد. این نرخ انقباض بالا به همان مشخصات آستین‌ها اجازه می‌دهد تا شینه‌های با اندازه‌های مختلف را در محدوده خاصی پوشش دهند، که منجر به مدیریت استاندارد مواد می‌شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تولید و ساخت غلاف‌های قابل انقباض حرارتی PVC شامل پیوندهای فرآیندی متعددی مانند ترکیب مواد خام، قالب‌گیری اکستروژن، پیوند متقابل تابش-، گسترش و شکل‌دهی، چاپ و برش، و بازرسی کیفیت است. هر پیوند به کنترل دقیق نیاز دارد تا از ثبات عملکرد محصول نهایی اطمینان حاصل شود. مرحله اول ترکیب مواد اولیه - رزین PVC، تثبیت کننده حرارت، نرم کننده، بازدارنده شعله، روان کننده و مستربچ رنگ است که طبق نسبت فرمول در یک همزن با سرعت بالا قرار داده می شوند، در دمای مشخصی به طور یکنواخت هم زده و مخلوط می شوند و سپس از قبل پلاستیکی شده و دانه بندی می شوند و از طریق یک مخلوط داخلی یکنواخت می شوند. مواد دانه ای

 

مرحله دوم قالب‌گیری اکستروژن است - مواد مخلوط شده به یک اکسترودر تک پیچ اضافه می‌شوند، ذوب می‌شوند و در محدوده دمایی 160{3}}190 درجه پلاستیکی می‌شوند، از طریق قالب حلقه‌ای به داخل لوله اکسترود می‌شوند، سرد می‌شوند و در یک آب{{6} شکل می‌گیرند و توسط یک مخزن سرد شده به طور مداوم شکل می‌دهند. این پیوند مستقیماً اندازه اولیه و پرداخت سطح پوشش را تعیین می کند. مرحله سوم تابش متقاطع است-پیوند دادن - لوله پی وی سی اکسترود شده با پرتوهای الکترونی پرانرژی از طریق یک شتاب دهنده الکترونی تابش می‌شود و باعث ایجاد واکنش پیوند متقاطع بین زنجیره‌های مولکولی PVC می‌شود تا ساختار شبکه سه بعدی را تشکیل دهد. دوز تابش باید دقیقاً کنترل شود - اگر دوز خیلی کم باشد، میزان پیوند متقابل کافی نیست و اثر حافظه الاستیک بدنه آشکار نخواهد شد. اگر دوز خیلی زیاد باشد، ممکن است مواد شکننده شوند. پس از اتصال عرضی تشعشع، سطح مقاومت دما و مقاومت مکانیکی پوشش به طور قابل توجهی بهبود می یابد.

 

مرحله چهارم انبساط و شکل دهی - پوسته پس از تابش و اتصال متقابل-به طور مداوم به خط تولید انبساط وارد می شود. ابتدا بدنه از طریق دستگاه گرمایشی (گرمایش مادون قرمز یا گرمایش هوای گرم) تا یک حالت کشسانی بالا از مواد (حدود 120{7}}150 درجه) گرم می‌شود و سپس از قالب انبساط یا اختلاف فشار هوا برای انبساط بدنه تا قطر داخلی طراحی شده (معمولاً 2-4 برابر قطر داخلی محصول نهایی) استفاده می‌شود. سپس، محفظه به سرعت خنک می شود و از طریق یک مخزن آب خنک کننده یا سیستم خنک کننده هوا شکل می گیرد تا پوشش در حالت منبسط شود. برای محصولات با قطر بزرگ-در Heat Shrink Tubing BusBar، فرآیند انبساط باید از روش انبساط قطری مرحله به مرحله استفاده کند تا از نازک شدن ناهموار دیواره لوله جلوگیری شود. مرحله پنجم چاپ و برش است - از چاپگر انتقال حرارتی یا چاپگر چرخشی برای چاپ مداوم اطلاعات شناسایی روی سطح بدنه استفاده کنید. جوهر چاپ باید در برابر حرارت{16}مقاوم و در برابر حلال مقاوم باشد. سپس با توجه به طول مورد نیاز مشتری دقیقا برش داده می شود و سطح انتهایی برش باید صاف و بدون سوراخ باشد. برای لوله عایق شینه سفارشی، پردازش ثانویه مانند پخ زدن، سوراخ کردن یا پیش‌فرم کردن نیز مورد نیاز است.

 

آخرین مرحله بازرسی کیفیت است - هر دسته از محصولات باید تحت بازرسی ظاهری، اندازه‌گیری ابعاد، آزمایش عملکرد انقباض، تست مقاومت فشاری و آزمایش بازدارنده شعله قرار گیرند. محصولات واجد شرایط بر اساس مشخصات بسته بندی و نگهداری می شوند. برای بوش‌های مورد استفاده در اتصالات باتری EV و میله اتوبوس ترمینال باتری، آزمایش‌های شوک حرارتی اضافی در 200 درجه /30 دقیقه و آزمایش‌های پاشش نمک خنثی به مدت 500 ساعت لازم است تا قابلیت اطمینان طولانی‌مدت آنها در محیط‌های خشن خودرو تأیید شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

آستین‌های قابل انقباض گرما{0}} PVC و کاربرد آن‌ها در عایق‌های شینه‌ای برای پوشش توزیع برق، وسایل نقلیه انرژی‌های نو، لوازم الکترونیکی، حمل و نقل ریلی و سایر صنایع. در کابینت‌های توزیع ولتاژ پایین، از لوله عایق شینه سفارشی برای بسته‌بندی شینه‌های اصلی و شینه‌های شاخه استفاده می‌شود و جایگزین پارتیشن‌های فاز سنتی می‌شود، به طوری که فاصله بین فازها در کابینت را می‌توان بیشتر کاهش داد و در نتیجه حجم کابینت را کاهش داد و هزینه مواد فلزی را کاهش داد. در زمینه وسایل نقلیه با انرژی جدید، اتصالات باتری EV و میله اتوبوس ترمینال باتری به طور گسترده از آستین‌های قابل انقباض{4}}به عنوان لایه عایق استفاده می‌کنند. فضای داخلی بسته باتری فشرده است و پایانه های اتصال میله مسی شکل نامنظمی دارند. آستین‌های قابل انقباض{7}}می‌توانند کاملاً با شکل پیچیده مطابقت داشته باشند بدون اینکه بر عملکرد وصل و جدا کردن اتصال تأثیر بگذارند. در عین حال، درجه بازدارنده شعله (UL VW-1) و مقاومت در برابر خوردگی الکترولیت آستین انقباض حرارتی، آن را قادر می سازد تا با محیط شیمیایی داخل بسته باتری سازگار شود.

 

در ترانسفورماتورهای الکترونیکی و سرنخ‌های موتور، از لوله‌های نازک{0}}جمع‌شدگی PVC با قطر نازک برای بسته‌بندی اتصالات لحیم کاری و پین‌ها استفاده می‌شود تا از اتصال کوتاه بین پین‌های مجاور جلوگیری شود، و اعداد را می‌توان به عنوان شناسایی مهار سیم چاپ کرد. در صنعت لوازم خانگی، از لوله های انقباض حرارتی برای تقویت عایق در ورودی سیم های برق، محافظت از بسته ها برای مهار سیم های داخلی و محافظت در برابر سیم های بریده شده در لبه های بدنه فلزی استفاده می شود. علاوه بر این، در کابینت منبع تغذیه کمکی وسایل نقلیه حمل‌ونقل ریلی، شینه لوله عایق جامد باید استاندارد حفاظت در برابر آتش EN 45545-2 را داشته باشد. انطباق را می توان با انتخاب مواد قابل انقباض حرارتی با فرمول بازدارنده-هالوژن با دود کم-شعله آزاد{10}}به دست آورد. برای شین DC داخل اینورتر فتوولتائیک در فضای باز، غلاف انقباض حرارتی یک لایه اضافی از افزونگی عایق ایجاد می‌کند. هنگامی که اینورتر یک قوس داخلی به دلیل یک خطا ایجاد می کند، آستین انقباض حرارتی می تواند به عنوان اولین مانع برای به تاخیر انداختن گسترش خطا عمل کند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ما نه تنها محصولات استوک را با مشخصات استاندارد ارائه می دهیم، بلکه می توانیم روکش های پیش ساخته را مطابق نمودار خمش نوار مسی شما نیز پردازش کنیم. پس از ورود، می توان آنها را مستقیماً وارد کرد و بدون نیاز به برش و قرار دادن در سایت-گرم کرد. به ارسال خوش آمدیدشینه با عایق پی وی سینقشه ها یا ابعاد نمونه مهندسان ما یک طرح انتخاب پوشش ارائه می کنند و نمونه هایی را برای تأیید ارسال می کنند.