علم شینه مس

 

شینه مسییک ماده رسانا ضروری برای ساخت سیم پیچ موتور، وسایل برقی با ولتاژ بالا و پایین، کنتاکت سوئیچ ها و سیم ها برای نصب توزیع برق است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شینه مس طیف گسترده ای از مواد پردازش مس است. شینه مسی دارای خواص مکانیکی بالا، الکتریکی خوب است

رسانایی، رسانایی حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی عالی، آبکاری الکتریکی، لحیم کاری، درخشش فلزی زیبا، عملکرد خوب شکل دهی و پردازش، انتقال قدرت و تبدیل های مختلف، تجهیزات الکتریکی و غیره ساخته شده از آن به طور گسترده در زمینه قدرت استفاده شده است. در سال های اخیر با توسعه مستمر و سریع اقتصاد ملی، تولید و مصرف شینه های مسی در کشور من نیز افزایش چشمگیری داشته و الزامات کیفی شینه های مسی نیز به طور مستمر بهبود یافته است. عوامل موثر بر کیفیت کیفیت سطح شینه مسی را می توان به سه جنبه اصلی تقسیم کرد: صافی سطح، صافی سطح و عیوب سطح. از خواص مس، فرآیندهای تولید، مدیریت و محیط زیست جدایی ناپذیر است.

 

 

در مقایسه با سایر فلزات، مس مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما همچنان در دمای بالا، رطوبت، غبار اسیدی و سایر محیط‌ها دستخوش تغییرات شیمیایی می‌شود که منجر به تغییر رنگ سطح می‌شود. در تولید، نگهداری و حمل و نقل شین‌های مسی، این شرایط محیطی نامطلوب به درجات مختلف وجود دارد که تأثیر خاصی بر کیفیت سطح خواهد داشت.

 

 

در محیط جوی،مسدر دمای اتاق به آرامی اکسید می شود. هنگامی که دما به 100 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، اکسید مس سیاه شروع به تشکیل می کند و سرعت اکسیداسیون متناسب با لگاریتم زمان است. هنگامی که دما به 185 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، سرعت اکسیداسیون به طور قابل توجهی افزایش می یابد و هنگامی که دما به بالای 400 درجه سانتیگراد می رسد، سرعت اکسیداسیون حتی سریعتر می شود و به صورت سهموی افزایش می یابد.

 

 

در یک محیط مرطوب، وجود بخار آب باعث خوردگی یا اکسید شدن سطح شینه مسی می شود. هنگامی که دما ثابت است، سرعت رشد فیلم اکسید با افزایش رطوبت افزایش می یابد.

 

 

عملکرد روان کننده های فرآیند کاهش اصطکاک، تضمین و بهبود کیفیت سطح مواد فرآوری شده، جلوگیری از چسبیدن فلز به قالب و سرد شدن است. روان کننده ها، اسیدهای باقیمانده و آب باقیمانده بر روی سطح شینه مسی در طول فرآیند کشش شینه مسی نیز به طور مستقیم یا غیرمستقیم بر کیفیت سطح شینه مسی تأثیر می گذارد. یک روان کننده خوب روانکاری خوبی دارد و ظرفیت باقیمانده روی سطح شینه مسی علت اصلی تغییر رنگ یا خوردگی روی سطح شینه مسی است.

 

 

1. اطمینان حاصل کنید که شارژ خشک است، پوشش مذاب را تقویت کنید و فرآیند ریخته گری را بهبود بخشید

اطمینان از خشک بودن شارژ می تواند از واکنش رطوبت موجود در بار با مس برای تشکیل اجزاء اکسید و جذب هیدروژن جلوگیری کند. تقویت پوشش مذاب می تواند از جذب گاز و اکسیداسیون مذاب جلوگیری کند، در نتیجه از ایجاد "بیماری هیدروژنی" یا "بیماری اکسیژن" در شینه مسی در طول فرآیند عملیات حرارتی جلوگیری می کند و باعث ایجاد عیوب سطحی مانند پوسته شدن، حباب ها، آخال ها و غیره می شود. سطح شینه مسی؛ یک فرآیند ریخته‌گری معقول نه تنها می‌تواند کارایی تولید را به حداکثر برساند، بلکه عیوب مانند شلی، ترک‌ها، دانه‌های درشت و جداسازی بافت‌ها را کاهش می‌دهد، در نتیجه ترک‌های سطحی، حفره‌ها و زبری سطح روی سطح شینه مسی را کاهش می‌دهد و کیفیت سطح را بهبود می‌بخشد. از شینه مسی

 

2. تقویت کنترل فرآیند تولید و مدیریت تولید

برای کاهش عیوب سطح شینه های مسی، تقویت کنترل فرآیند و مدیریت تولید مهم است.

 

3. ترشی شینه های مسی

پس از گرم شدن شمش مس و اکسترود شدن آن برای تشکیل یک شینه مسی، به دلیل حرارت دهی، اکسید مس زیادی روی سطح شینه مسی وجود دارد که فقط از طریق فرآیند ترشی قابل حذف است.

 

4. انتخاب بهینه و استفاده منطقی از قالب های اکستروژن داغ و قالب های کششی

قالب‌های اکستروژن داغ مسی در شرایط سخت دمای بالا کار می‌کنند و عموماً از قالب‌های سرامیکی فلزی استفاده می‌کنند که هم خاصیت سرامیکی (سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی) و هم خواص فلزی (چقرمگی و پلاستیسیته بالا) دارند. .

 

 

 

 

اگر به محصولات مرتبط با شینه مسی ما علاقه مند هستید، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، روی لینک زیر کلیک کنید

 

https://www.stamping-welding.com/search/Copper%20BusBar.html