تجزیه و تحلیل کامل الزامات ویژه برای فرآیند مهر زنی آلومینیومی خودرو

فرآیند شکل‌دهی اولیه شینه آلومینیومی 6061 شبیه به ورق سرد معمولی است، اما الزامات ویژه‌ای برای طراحی قالب، جزئیات پردازش و ذخیره‌سازی مواد خام وجود دارد. در تولید، تراشه های آلومینیومی را می توان به طور موثر با افزایش مراحل پردازش و کاهش استفاده از چاقوهای ضایعاتی کاهش داد. در عین حال، ساختار، سختی سطح و صافی قالب باید به طور ویژه با ویژگی های مواد آلومینیومی سازگار شود که با استاندارد قالب های صفحه سرد معمولی متفاوت است.

از نظر ذخیره سازی مواد خام، صفحات آلومینیومی مستعد سخت شدن سن هستند که می تواند منجر به افزایش استحکام تسلیم و کاهش پردازش لبه شود. قبل از تولید، مواد با حد بالایی منطبق باید انتخاب شوند و تأیید امکان سنجی باید تکمیل شود.

روغن کشش ویژه ورق آلومینیوم و روغن ضد زنگ مستعد تبخیر هستند و باید بلافاصله پس از باز شدن بسته بندی استفاده شوند یا قبل از مهر زدن کانکتور برق شینه آلومینیومی از قبل تمیز و روغن کاری شوند. و سطح آلومینیوم مستعد اکسیداسیون است، بنابراین نگهداری آن در خارج از منزل اکیدا ممنوع است. بسته بندی مهر و موم شده و مدیریت ذخیره سازی ویژه باید به خوبی انجام شود تا بر کیفیت قطعات مهر زنی تأثیر نگذارد.

فرآیند جوشکاری شینه های آلومینیومی سفارشی شده را می توان به دو دسته تقسیم کرد: جوشکاری و اتصال مکانیکی که برای نیازهای مونتاژ اجزای مختلف بدنه مناسب است و هر فرآیند دارای الزامات عملیاتی خاصی است. فرآیند جوشکاری عمدتاً از جوشکاری مقاومتی با فرکانس متوسط ​​و{1}بالا، جوشکاری انتقال سرد CMT و جوشکاری با گاز بی‌اثر تنگستن استفاده می‌کند. در میان آنها، جوشکاری مقاومتی گرد و غبار کمتری تولید می کند و با اگزوز محلی، می توان از رسوب گرد و غبار جلوگیری کرد و در نتیجه ایمنی بالاتری را به همراه داشت. جوشکاری CMT و جوشکاری قوس آرگون مستعد تولید ذرات فلزی آلومینیوم منیزیم هستند که خطر انفجار گرد و غبار را به همراه دارند و نیاز به اقدامات جامع پیشگیری و کنترل گرد و غبار دارند.

اتصالات مکانیکی اتصالات آلومینیومی منعطف عمدتاً بر اساس اتصالات بدون پرچ و اتصالات پرچ پانچ است. اتصالات غیر پرچ شده توسط اکستروژن سرد برای تشکیل اتصالات تعبیه شده تشکیل می شوند که می توانند با ضخامت ها و مواد مختلف تخته ها سازگار شوند. اتصال پرچ پانچ دارای استحکام بالا، فرآیند ساده، آب بندی اتصالات مقاوم در برابر خوردگی-است و می تواند به طور مستقیم کیفیت اتصال را بدون نیاز به حفاری پیش تشخیص دهد، مناسب برای سناریوهای اتصال کامپوزیت چند ماده.

اتصالات انعطاف پذیر آلومینیومی چقرمگی کمتری نسبت به فولاد دارند و پارامترهای فرآیند پرس لبه غلتکی با قطعات فولادی معمولی تفاوت زیادی دارد و به کنترل دقیق فشار، سرعت، زاویه و دمای محیط نیاز دارد. در طول فرآیند پرس، فشار نباید خیلی زیاد باشد، سرعت باید روی 200-250 میلی‌متر بر ثانیه کنترل شود و زاویه پرس تکی نباید از 30 درجه تجاوز کند. برای جلوگیری از ترک خوردن در حین پرس، استفاده از روش پرس V شکل اکیداً ممنوع است.

پرس باید در دمای اتاق 20 درجه انجام شود. باس بار آلومینیومی 6101 که به تازگی از سردخانه خارج شده است، بلافاصله قابل پردازش نیست. قبل از عملیات باید به دمای اتاق بازگردانده شود. پرس لبه غلتکی را می توان به دو صورت پرس معمولی و پرس اروپایی تقسیم کرد. پرس معمولی برای اجزای معمولی مناسب است، در حالی که پرس اروپایی برای قطعات لبه بلند مانند پوشش های جلو و عقب مناسب است و همچنین می تواند عیوب سطح را کاهش دهد. در عین حال، قالب زیرین و درج تجهیزات پرس باید مرتباً با کاغذ سنباده 800-1200 # پولیش داده شود تا از خراشیدن براده های آلومینیومی باقیمانده روی سطح قطعه جلوگیری شود.

خودروهای مدرن پیوسته به سمت مسیرهای سبک وزن، ایمن و راحت، کم{0}}کربن و انرژی- در حال توسعه هستند. الزامات ویژه برای فرآیند باس بار آلومینیومی 6101 t61 حول ویژگی های خود مواد آلومینیومی، از مهر زنی، جوشکاری و مونتاژ گرفته تا غیرفعال کردن لبه رول، فرموله شده است. کنترل فرآیند هر پیوند مستقیماً بر کیفیت قطعات و عملکرد کلی خودرو تأثیر می گذارد.

مزایای آلیاژ آلومینیوم در عملکرد و پایداری مواد غیر قابل جایگزینی است. اجرای دقیق 6061 باس بار آلومینیومی مشخصات فرآیند فرآیند کامل نه تنها می تواند مشکلات کیفی مختلف در تولید را حل کند، بلکه به طور کامل از مزایای سبک وزن استفاده می کند و به صنعت خودرو کمک می کند به توسعه با کیفیت بالا- که سازگار با محیط زیست، ایمن و کارآمد است دست یابد. همچنین شینه مسطح آلومینیومی را به یک جزء اصلی غیرقابل جایگزین در فرآیند سبک‌سازی خودرو تبدیل می‌کند.

اگر به تولید سفارشی، بهینه سازی فرآیند یا مشاوره فنی خودرو نیاز داریدمهر زنی آلومینیومی، لطفا در هر زمان با ما در ارتباط باشید. ما می توانیم یک راه حل فرآیند کامل برای شینه مسطح آلومینیومی 6101 ارائه دهیم که با استانداردهای ساخت خودرو سازگار است و به پروژه ها کمک می کند تا به تولید انبوه پایدار، بهبود کیفیت و کاهش هزینه ها دست یابند.