فیوزها: نحوه کار، ویژگی های کلیدی، فرآیند تولید و کاربردها

 

 

 

مرحله 1: عملکرد عادی
هنگامی که جریان در مدار در محدوده نامی قرار دارد، قسمت فلزی انتهای کلاهک و کنتاکت (که عنصر نامیده می شود) گرمای کمی تولید می کند. گرما به سرعت از طریق قاب بیرونی فیوز پخش می شود. دمای عنصر زیر نقطه ذوب خود باقی می ماند، بنابراین مدار روشن می ماند

مرحله 2: واکنش به اضافه بار
اگر اضافه بار در مدار وجود داشته باشد (مانند اتصال کوتاه یا ولتاژ بالا ناگهانی)، جریان از مقدار نامی بالاتر می رود. عنصر به سرعت گرم می شود. دمای آن تا نقطه ذوب بالا می رود و شروع به نرم شدن و ذوب شدن می کند

مرحله 3: مدار را قطع کنید
پس از ذوب شدن عنصر، مدار قطع می شود. در همان زمان، قسمت خاموش کننده قوس انتهایی و اجزای جوشکاری پایانه-قوس الکتریکی را از ذوب خارج می‌کند. این کار از آسیب رساندن قوس به سایر قسمت ها جلوگیری می کند. در نهایت مدار معیوب قطع می شود و تجهیزات محافظت می شوند

 

 

 

• پاسخ سریع:هنگامی که اضافه بار وجود دارد، فیوزها به سرعت واکنش نشان می دهند. بیشتر درپوش های چاقوی تماسی فیوز می توانند ذوب شوند و مدار را در میلی ثانیه قطع کنند. این امر آسیب به تجهیزات گران قیمت را به موقع متوقف می کند

 

• ساختار ساده:درپوش فیوز و کنتاکت قطعات کمی دارند. نصب و استفاده از آنها آسان است. آنها نیازی به تعمیر و نگهداری پیچیده ندارند که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه کاربران می شود

 

• سازگاری قوی:Fuse Cap و Contacts می توانند در محیط های مختلف کار کنند. آنها می توانند دماهای بالا یا پایین (از -40 درجه تا 125 درجه برای اکثر انواع) را تحمل کنند. آنها همچنین در برابر لرزش و گرد و غبار مقاومت می کنند، بنابراین متناسب با نیازهای صنعتی و خودرویی هستند

 

• هزینه کم:در مقایسه با سایر وسایل حفاظت مدار (مانند قطع کننده های مدار)، کلاهک های فیوز تماسی ارزان تر هستند. آنها برای استفاده در مقیاس بزرگ در کارخانه ها و محصولات الکترونیکی خوب هستند

 

 

مرحله 1: ساخت عنصر
کارگران از مواد فلزی (مانند نوارهای مسی یا سیم های آلیاژی) استفاده می کنند. آنها مواد را فشار می دهند یا به اشکال خاصی می کشند (مانند عناصر مقطع متغیر برای سرعت بخشیدن به ذوب). خطای اندازه باید کمتر از ± 0.01 میلی متر باشد

مرحله 2: ساخت قاب بیرونی
کیس های سرامیکی با پخت{0}در دمای بالا (در 1200 درجه تا 1400 درجه) ساخته می شوند. جعبه های شیشه ای با دمیدن ساخته می شوند. قاب های فلزی با پرس و پرداخت ساخته می شوند

مرحله 3: مونتاژ قطعات
کارگران عنصر،{0}}مواد خاموش کننده قوس (مانند ماسه کوارتز) و پایانه ها را در جعبه قرار می دهند. آنها مطمئن می شوند که المنت در مرکز قرار دارد و پایانه ها به خوبی متصل می شوند (برای جلوگیری از مقاومت در برابر تماس بالا).

مرحله 4: آب بندی کیس
برای درپوش های انتهایی مسی بسته، کارگران کیس را مهر و موم می کنند (مانند استفاده از رزین اپوکسی برای کیس های سرامیکی). این کار از ورود گرد و غبار و آب به داخل جلوگیری می کند. همچنین باعث استحکام بیشتر بدنه می شود

مرحله 5: تست عملکرد
هر درپوش انتهایی مسی تست شده است. کارگران جریان ذوب،-قابلیت شکست قوس و مقاومت دما را بررسی می کنند. به عنوان مثال، زمانی که جریان 1.2 برابر مقدار نامی است، عنصر نباید در 1 ساعت ذوب شود. زمانی که جریان 2 برابر مقدار نامی است باید در 1 دقیقه ذوب شود

مرحله 6: علامت گذاری و بسته بندی
کارگران اطلاعات کلیدی را روی کیس چاپ می‌کنند (مانند جریان نامی، ولتاژ و قوس{0}}قابلیت شکست). آنها از بسته بندی ضد{2}}استاتیک برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل استفاده می کنند

 

 

 

 

• میدان انرژی جدید

اینورترهای PV: درپوش مسی و ترمینال‌های نوع L{0}}در اینجا باید ولتاژ بالا (1000 ولت تا 1500 ولت) و جریان بالا (50 آمپر تا 100 آمپر) را مدیریت کنند. آنها از محفظه های سرامیکی و ماسه کوارتز برای متوقف کردن قوس ها استفاده می کنند. این از اینورترها در برابر اتصال کوتاه در آرایه های PV محافظت می کند
سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی: درپوش مسی و ترمینال‌های نوع L{0}از مدارهای باتری محافظت می‌کنند. آنها باید دماهای بالا (40- تا 85 درجه) و ارتعاش را تحمل کنند. این کار از گرم شدن بیش از حد باتری و ایجاد مشکلات ایمنی جلوگیری می کند

 

 

• حوزه کنترل صنعتی

اینورترها و موتورهای سروو: در اینجا از -درپوش مسی با سطح کوچک و فیوزهای انتهایی فیوز استفاده می‌شود. آنها کوچک هستند و سریع واکنش نشان می دهند (زمان ذوب کمتر یا مساوی 1 میلی ثانیه). آنها مدارهای کنترل را از اضافه بار محافظت می کنند
تجهیزات برق ولتاژ بالا: درپوش مسی و فمول های تیغه انتهای فیوز با قابلیت شکستن قوس{1} بالا (بیشتر یا مساوی 50 کیلو آمپر) استفاده می شود. آنها برای شبکه های برق 10 کیلوولت تا 35 کیلوولت مناسب هستند. آنها از گسترش اتصال کوتاه جلوگیری می کنند

 

 

• رشته الکترونیک خودرو

خودروهای سوخت سنتی: به برق- متصل شویددرپوش چاقو تماس فیوزبرای مدارهای ولتاژ پایین (مانند چراغ ها و تهویه مطبوع)-استفاده می شود. جریان نامی آنها 5 آمپر تا 30 آمپر است
خودروهای انرژی جدید: فیوزهای-درپوش ولتاژ بالا و تماس برای بسته باتری برای مدارهای ولتاژ{{1} بالا (مانند کنترل‌کننده‌های موتور و بسته‌های باتری) استفاده می‌شوند. آنها دارای ولتاژ نامی 500 ولت تا 1000 ولت هستند. آنها در برابر لرزش و دمای بالا/پایین مقاومت می کنند.