مقاله فنی|مواد عایق شینه مسی چند لایه - بحث مختصری در مورد عایق انعطاف پذیر و صلب و پارامترهای آنها

هسته عایق هادی شینه انعطاف پذیر چند لایه متکی به مواد عایق انعطاف پذیر است که از طریق فرآیند لمینیت چسبنده به هادی متصل می شوند و یک محافظ مهر و موم شده را در لبه هادی تشکیل می دهند. حتی در شرایط جوی سخت، می توان از شکست عایق جلوگیری کرد، و تاخیر در شعله آن می تواند به طور موثر خطر اشتعال شین را کاهش دهد. پرکاربردترین ماده عایق انعطاف پذیر در حال حاضر پلی استر (PET) است که در مشخصات شفاف یا سفید موجود است و به دلیل عملکرد متعادل آن به انتخاب ارجح برای اکثر کاربردهای شینه تبدیل شده است.

ماده PET دارای دمای عملیاتی 105 درجه سانتیگراد است و می تواند برای مدت طولانی در این دما به طور پایدار کار کند. میزان کشیدگی آن بیش از 100٪ است و در فرآیند تولید میله های مسی چند لایه مانند خمش و پیچیدن لبه هادی به راحتی پاره یا نازک نمی شود. همچنین می تواند شکل هادی را حتی پس از تجاوز از دمای انتقال شیشه ای حفظ کند. ارائه ضخامت های مختلف مانند 50 میکرومتر، 125 میکرومتر، 250 میکرومتر، 350 میکرومتر و غیره، متعادل کردن اقتصاد و سازگاری؛ در عین حال، دارای شاخص ردیابی نشت نسبی عالی (CTI) است که می تواند فاصله خزش را کوتاه کند و در حین دستیابی به نازک شدن، رتبه بازدارنده شعله UL94-V0 را برآورده کند.

نوع دیگری از مواد عایق انعطاف پذیر با کارایی بالا، پلی آمید (PI) است که به رنگ قهوه ای یا سیاه است و بر مقاومت در برابر دمای بالا تمرکز می کند. شاخص دمای نسبی آن (RTI) بیش از 200 درجه سانتیگراد است که آن را برای جوشکاری اجزای شینه و جلوگیری از آسیب عایق در حین گرمایش مناسب می کند. با این حال، مواد PI دارای سختی بالاتر، بدون نقاط شل شدن تنش مکانیکی، کیفیت سطح پایین است و فقط برای کاربردهای زیر 600 ولت مناسب است. ضخامت استاندارد تنها 25 میکرومتر تا 50 میکرومتر است که بسیار گرانتر از PET است. بنابراین، فقط در سناریوهای خاص تقاضای دمای بالا استفاده می‌شود.

عایق انعطاف پذیر و عایق صلب عملکردهای مختلفی را در شین های مسی چند لایه انجام می دهند و انتخاب آنها به سطح ولتاژ و نیازهای عایق سناریوی کاربردی بستگی دارد. عایق انعطاف پذیر عمدتا برای حفاظت عایق بدنه هادی استفاده می شود و جزء اصلی پایه شینه انباشته است. این می تواند مهر و موم های الکتریکی بهینه را در موقعیت های کلیدی مانند لبه های هادی و دریچه ها ایجاد کند و از قابلیت اطمینان عایق هادی ها اطمینان حاصل کند.

عایق صلب برای جداسازی بین اجزای باس بار لمینیت تمام شده برای مخابرات استفاده می شود و ضخامت آن مستقیماً توسط ولتاژ عملیاتی سیستم تعیین می شود. هدف اصلی بهینه سازی توزیع میدان الکتریکی بحرانی و برآورده کردن الزامات حفاظت از تخلیه جزئی است. استاندارد صنعت تجهیز یک عایق صلب با ضخامت 1 میلی متر در هر کیلوولت ولتاژ است. مواد رایج مورد استفاده پلی استر تقویت شده با الیاف شیشه با محدوده ضخامت 1 تا 6 میلی متر است. به عنوان مثال، یک خط هوایی 3000 ولت DC با حداکثر ولتاژ کاری بیش از 4800 ولت نیاز به استفاده از مواد عایق صلب با ضخامت 5 میلی متر دارد. هر چه سطح ولتاژ بالاتر باشد، ضخامت عایق صلب مورد نیاز ضخیم تر است.

پارامترهای اصلی برای اندازه‌گیری عملکرد مواد عایق شینه‌های اینورتر چند لایه عمدتاً شامل شاخص دمای نسبی (RTI)، شاخص ردیابی نشت نسبی (CTI) و ازدیاد طول است که به ترتیب با طول عمر مقاومت در برابر حرارت، خواص الکتریکی سطح و سازگاری مکانیکی مطابقت دارد.

RTI بر اساس استاندارد UL 746 به عنوان حداکثر دمای کار مداوم مواد عایق تعریف شده است، به ویژه دمایی که در آن ازدیاد طول مکانیکی و قدرت شکست الکتریکی مواد پس از 20000 ساعت استفاده به 50٪ از مقادیر اولیه کاهش می یابد. داده های آزمایش واقعی نشان می دهد که مواد پلی استر می توانند به عمر مفید 60000 ساعت در دمای 105 درجه سانتیگراد برسند و طبق قانون آرنیوس، عمر مفید برای هر تغییر دمای 10 درجه سانتیگراد دو برابر یا نصف می شود.

CTI عمدتاً توانایی ضد نشت و ردیابی سطوح مواد عایق را در محیط‌های آلوده منعکس می‌کند و مستقیماً طراحی فاصله خزش اتصالات باسبار چند لایه در کاربردهای ولتاژ بالا را تعیین می‌کند و یک مبنای انتخاب کلیدی برای سناریوهای ولتاژ بالای 1000 ولت است. نرخ ازدیاد طول منعکس کننده مقاومت کششی ماده است، با نرخ کشیدگی PET بیشتر یا مساوی 100 درصد، بسیار بیشتر از 70 درصد PI. این ویژگی باعث می شود که در فرآیندهایی مانند قالب های آب بندی و آب بندی سازگاری بیشتری داشته باشد.

علاوه بر مواد عایق منعطف و سفت و سخت جریان اصلی، پوشش پودری همچنین یک راه حل مکمل مهم برای باس بار لمینت برای عایق بندی هادی صنعتی است، به ویژه برای عملیات عایق بندی هادی های تک با اشکال پیچیده مناسب است. فرآیند پاشش پودر به راحتی می تواند به آب بندی و محافظت از کل سطح هادی برسد و مشکل پوشش رزین اپوکسی را حل کند که آب بندی هادی های شکل پیچیده دشوار است.

لازم به ذکر است که طرح های پوشش پودری معمولاً برای هادی های منفرد که در تماس مستقیم با سایر هادی ها نیستند مناسب است، بنابراین الزامات حفاظت عایق برای موقعیت های بحرانی مانند گوشه های تیز هادی نسبتاً کم است. این ویژگی آن را به یک انتخاب اقتصادی برای سناریوهای خاص تبدیل می کند، سیستم انتخاب شینه را برای مواد عایق ترانسفورماتور غنی می کند و نیازهای عایق سازه ها و شرایط کاری مختلف را برآورده می کند.

اگر در مورد انتخاب یا تطبیق پارامتر سؤالی داریدشینه مسی چند لایهمواد عایق، لطفا در هر زمان با ما تماس بگیرید. ما پیشنهادات راه حل عایق دقیقی را بر اساس شرایط پروژه به شما ارائه می دهیم و به محصول شما کمک می کنیم تا عملکرد الکتریکی و قابلیت اطمینان بهینه را به دست آورد.