تجزیه و تحلیل دانش صنعت باس بار مس قلع شده

گذرگاه مسی قلع‌شده به سیم کامپوزیتی گفته می‌شود که با یک لایه نازک قلع فلزی بر روی سطح سیم مسی-کیفیت بالا از طریق فرآیند غوطه‌وری{1}} داغ پوشانده می‌شود. در مقایسه با سیم های مسی لخت سنتی، این ماده نه تنها خواص فیزیکی مس نرم و رسانایی الکتریکی خوب را حفظ می کند، بلکه به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را بهبود می بخشد. در کاربردهای عملی، لایه آبکاری قلع می‌تواند هوا را به طور موثری جدا کرده و از تشکیل یک "پتینه" (کربنات مس پایه) با رسانایی ضعیف به دلیل واکنش‌های کاهش اکسیداسیون در سطح مس جلوگیری کند، در نتیجه از افزایش مقاومت و افزایش طول عمر کابل‌های جریان ضعیف جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، آبکاری قلع نیز می تواند از چسبندگی لاستیک عایق و سیاه و شکننده شدن هسته سیم جلوگیری کند و لحیم کاری سیم را تا حد زیادی بهبود بخشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سیم مسی لخت دوستدار محیط زیست معمولاً از میله های مسی خالص ساخته می شود که مستقیماً کشیده شده اند. جنس آن تک و ظاهر زرد مانند مس متالیک است. عمق رنگ بستگی به خلوص مس دارد. خواص فیزیکی آن به دلیل نرمی و رسانایی بالا معروف است. فرآیند گذرگاه مسی قلع{4}}روکش سیم مسی قلع کاری شده نسبتاً پیچیده است. پس از اینکه میله مسی خالص به داخل سیم کشیده شد، یک لایه نقره-فیلم قلع سفید از طریق فرآیند آبکاری قلع داغ روی سطح آبکاری می‌شود. بنابراین، ظاهر را می توان به طور شهودی با رنگ (زرد در مقابل نقره) متمایز کرد. سیم مسی قلع دار به دلیل ویژگی های سطح ویژه ای که دارد برای سناریوهایی که الزامات سختگیرانه ای در مورد مقاومت در برابر اکسیداسیون و عملکرد جوش دارند مناسب تر است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

تولید-سیم مسی نازک قلع‌شده داغ یک فرآیند کنترل‌شده دقیق- است که عمدتاً شامل پیوندهای کلیدی مانند پرداخت-، بازپخت، ترشی، آبکاری قلع، خنک‌سازی، کشیدن و برداشت-می‌شود:

 

سیم کشی: اساس تولید همین است. برای اطمینان از یکنواختی آبکاری های بعدی، لازم است سطح باسبار مس مسطح برای آبکاری صاف و گرد و مطابق با استانداردهای ملی باشد. آنیلینگ: دمای بازپخت مستقیماً طول سیم تمام شده را تعیین می کند. با توجه به اینکه پس از ورود به کوره قلع گرمایش ثانویه وجود خواهد داشت، دمای آنیل معمولاً کمی کمتر از استاندارد معمولی تنظیم می شود تا از سوزاندن بیش از حد جلوگیری شود. ترشی: سیم مسی باید قبل از ورود به کوره قلع با محلول ترشی تمیز شود. هدف حذف اکسیدهای سطحی و اطمینان از چسبندگی خوب بین لایه قلع و ماتریس سیم مسی است. آبکاری قلع (کوره قلع): عملکرد و کنترل دمای تجهیزات کوره قلع هسته اصلی کیفیت محصول است و مستقیماً بر ضخامت و کیفیت پوشش تأثیر می گذارد. قلع{7}}قالب مسدودکننده: توصیه می‌شود برای کنترل شکل و ضخامت آبکاری، یک دستگاه قالب‌گیری قلع-در قسمت بالای دستگاه قلع‌کاری نصب کنید. خنک کننده: برای سیم های نازک با قطر سیم کمتر از 0.2 میلی متر، باید از خنک کننده هوا استفاده کرد و سرعت کشش و فاصله خروج باید به طور دقیق کنترل شود. روغن محور راهنما را اضافه کنید: مقدار کمی خاکستر قلع به ناچار در طول نوار مسی قلع اندود تولید می شود. در طول فرآیند رشته (مانند پیچاندن چندین سیم نازک)، خاکستر قلع ممکن است باعث شکستگی سیم شود، بنابراین اضافه کردن روغن محور راهنما برای کاهش تاثیر خاکستر قلع مهم است. بالا بردن{15}}کشش: سرعت باید به صورت دینامیکی با توجه به قطر سیم تنظیم شود. اگر سرعت خیلی سریع باشد، منجر به بازپخت ناکافی، کاهش ازدیاد طول و شکستگی سیم می شود. اگر سرعت خیلی کم باشد، سیم مسی برای مدت طولانی در کوره می ماند و بافت سفت می شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سیم مسی قلع دار به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود: به دلیل رسانایی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و لحیم کاری. سیم های الکترونیکی و کابل های انعطاف پذیر، محافظ کابل، راهنماهای کابل معدنی و دریایی، سیم های برس و سیستم های توزیع برق صنعتی. پایداری و دوام شینه مسی با روکش قلع{2}}آن را به یک ماده ضروری در تجهیزات الکتریکی مدرن و سیستم‌های کنترل صنعتی تبدیل می‌کند.

 

 

به عنوان قابل اعتمادبار مسی کنسرو شدهتامین کننده، ما متعهد به ارائه محصولات میله مسی قلع اندود، میله مسی قلع دار و باسبار مس قلع شده HDHC هستیم تا نیازهای سختگیرانه شما را برای شینه مسی قلع کاری شده و مس قلع شده باسبار برآورده کنیم.